HDI 8 طبقة لوحة الدوائر المطبوعة مدفونة ثقب أعمى PCB صلبة ومرنة

HDI 8 طبقة لوحة الدوائر المطبوعة مدفونة ثقب أعمى PCB صلبة ومرنة

معايير PCB:

عدد الطبقات: 8

العلامة التجارية:

المواد: البوليميد

سمك الصفيحة: 0.13 ملم

الحد الأدنى للفتحة: 02

الحد الأدنى لعرض الخط / المسافة بين الخطين: 0.1mm

سمك النحاس: 1OZ

تكنولوجيا السطح: ENIG

مقاومة اللحام: أخضر للجزء الصلب،أصفر للجزء المرن

مفهوم PCB المرن:

لوح الدوائر المطبوعة المرن ، المعروف أيضًا باسم "اللوح المرن FPC" مصنوع من الدائرة المطبوعة العازلة المرنة ، مع الكثير من المزايا التي لا تملكها لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة.

على سبيل المثال، يمكن أن يكون حرا للانحناء، التلف، طي، يمكن أن تكون مرتبة وفقا لمتطلبات أي ترتيب فضائي، وفي أي مساحة ثلاثية الأبعاد للتحرك وتمتد،من أجل تحقيق تكامل تجميع المكونات والاتصالات السلكيةاستخدام FPC يمكن أن يقلل إلى حد كبير من حجم المنتجات الإلكترونية، وتلائم للكثافة العالية، والاحتياجات الصغيرة والموثوقة للغاية.أجهزة الحاسوب المحمولة، أجهزة الكمبيوتر الطرفية، PDA، الكاميرات الرقمية وغيرها من المجالات أو المنتجات تم استخدامها على نطاق واسع.

الإلكترونيات المرنة، والمعروفة أيضًا باسم الدوائر المرنة، هي تقنية لتجميع الدوائر الإلكترونية عن طريق تركيب الأجهزة الإلكترونية على مواد بلاستيكية مرنة، مثل البوليميد،PEEK أو فيلم بوليستر شفافبالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون الدوائر المرنة دوائر فضية مطبوعة على البوليستر. يمكن تصنيع مجموعات إلكترونية مرنة باستخدام مكونات متطابقة تستخدم في لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة ،يسمح لللوح أن يتوافق مع الشكل المطلوبأو للانحناء أثناء استخدامه. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

ميزة FPCs

إمكانية استبدال العديد من الألواح الصلبة و / أو الموصلات

الدوائر ذات الجانب الواحد مثالية للتطبيقات الديناميكية أو عالية المرونة

أجهزة FPC المتراكمة في تشكيلات مختلفة

عوائق FPCs

زيادة التكاليف على PCBs الصلبة

زيادة خطر التلف أثناء التعامل أو الاستخدام

عملية تجميع أكثر صعوبة

إصلاح وإعادة العمل صعب أو مستحيل

بشكل عام سوء استخدام اللوحات مما يؤدي إلى زيادة التكلفة

تصنيع الفينات

يتم تصنيع الدوائر المطبوعة المرنة (FPC) بتكنولوجيا التصوير الضوئي. طريقة بديلة لصنع دوائر ورق مرنة أو كابلات مسطحة مرنة (FFCs) هي طبقة رقيقة للغاية (0.07 ملم) شريط نحاس بين طبقتين من البيتيتم تغطية هذه الطبقات من البيت، عادة 0.05 ملم سميكة، مع لاصق الذي هو الحرارة، وسيتم تنشيطها خلال عملية التصفيف.FPCs و FFCs لديها العديد من المزايا في العديد من التطبيقات:

الحزم الإلكترونية المجمعة بإحكام، حيث يتطلب الاتصالات الكهربائية في 3 محاور، مثل الكاميرات (التطبيق الثابت).

الاتصالات الكهربائية التي يتعين على الجمعية أن تنحني أثناء استخدامها العادي، مثل الهواتف الخلوية القابلة للطي (التطبيق الديناميكي).

الاتصالات الكهربائية بين الجمعيات الفرعية لاستبدال السلك، والتي هي أثقل وأكبر حجما، مثل في السيارات والصواريخ والأقمار الصناعية.

الاتصالات الكهربائية حيث سمك اللوحة أو قيود المساحة هي العوامل المحركة.

البوليميد هو مادة الركيزة المرنة المستخدمة على نطاق واسع لنموذج الدوائر المرنة والتصنيع ، ويوفر العديد من المزايا الرئيسية:

واحد

1مرونة ومتانة فائقة

- البوليميد لديه مرونة ممتازة، مما يسمح له أن يتحمل الانحناء المتكرر والانحناء دون شق أو كسر.

- لديها مقاومة عالية للتعب، مما يجعل الدوائر المرنة القائمة على البوليميد مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات ثنائية ديناميكية.

2الاستقرار الحراري:

- البوليميد لديه درجة حرارة انتقال زجاجية عالية (Tg) ويمكن أن تعمل في درجات حرارة مرتفعة ، عادة ما تصل إلى 260 درجة مئوية.

- هذا الاستقرار الحراري يجعل البوليميد مناسبة للتطبيقات مع البيئات عالية درجة الحرارة أو العمليات، مثل اللحام.

3خصائص كهربائية ممتازة:

- البوليميد لديه ثابت كهربائي منخفض وعامل تبديد، والذي يساعد على الحفاظ على سلامة الإشارة وتقليل الصوت المتقاطع في التطبيقات عالية التردد.

- كما أنها تظهر مقاومة عالية للعزل والمقاومة الكهربائية، مما يسمح باستخدام آثار رقيقة والدائرات عالية الكثافة.

4المقاومة الكيميائية والبيئية:

- البوليميد مقاوم للغاية لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية والمذيبات والعوامل البيئية مثل الرطوبة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية.

- هذه المقاومة تجعل الدوائر المرنة القائمة على البوليميد مناسبة للتطبيقات في البيئات القاسية أو حيث يمكن تعريضها لمختلف المواد الكيميائية.

5-استقرار الأبعاد:

- البوليميد لديه معامل توسع حراري منخفض (CTE) ، مما يساعد على الحفاظ على استقرار الأبعاد وتقليل التشوه أثناء التصنيع والتجميع.

- هذه الخاصية مهمة بشكل خاص لتحقيق الدوائر عالية الدقة عالية الكثافة.

6. التوافر والتخصيص:

- مواد الدوائر المرنة القائمة على البوليميد متوفرة على نطاق واسع من مختلف الموردين، مما يجعلها متاحة للنموذج الأولي والإنتاج.

- يمكن أيضا تخصيص هذه المواد من حيث سمك، ووزن ورق النحاس، وغيرها من المواصفات لتلبية متطلبات التصميم المحددة.

مزيج من الخصائص الميكانيكية والحرارية والكهربائية والبيئية المتفوقة يجعل البوليميد خيارًا ممتازًا لنماذج الدوائر المرنة والإنتاج ،خاصة للتطبيقات التي تتطلب موثوقية عاليةوالمرونة والأداء.

وفيما يلي بعض الكلمات الرئيسية المتعلقة لوحات الدوائر المطبوعة المرنة:

1المرونة/القدرة على الانحناء

- نصف قطر الانحناء

- التعب الضعيف

- طي / طي

2مواد الركيزة

- البوليميد (PI)

- البوليستر (PET)

- البولي إيثيلين تيريفتالات (PET)

- بوليمر الكريستال السائل (LCP)

3الخصائص الكهربائية

- ثابت كهربائي

- عامل التبديد

-عائق

- سلامة الإشارة

-إستماع متبادل

4السمات الحرارية

- درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg)

- معامل التوسع الحراري (CTE)

- مقاومة الحرارة

5عمليات التصنيع

- التصوير الضوئي

- الحفر

- طلاء

- قطع بالليزر

- بناء متعدد الطبقات

6اعتبارات التصميم

- متطلبات التتبع/المساحة

- من خلال التوظيف

- تخفيف الضغط

- التكامل الصلب والمرن

7التطبيقات

- الإلكترونيات القابلة للارتداء

- الأجهزة الطبية

- الطيران والفضاء والدفاع

- إلكترونيات السيارات

- الإلكترونيات الاستهلاكية

8المعايير والمواصفات

- IPC-2223 (دليل تصميم الدوائر المرنة)

- IPC-6013 (مواصفات المؤهلات والأداء للألواح المطبوعة المرنة)

9الاختبار والموثوقية

- اختبار الانحناء

- اختبار البيئة

- توقعات الحياة

- أوضاع الفشل

10. التصنيع وسلسلة التوريد

- النماذج الأولية

- إنتاج حجم

- موردي المواد

- المصنعين المتعاقدين

تغطي هذه الكلمات الرئيسية الجوانب الرئيسية لـ flex PCB ، بما في ذلك المواد والتصميم والتصنيع والتطبيقات ومعايير الصناعة.معرفة هذه المصطلحات يمكن أن تساعدك على التنقل في النظام البيولوجي لـ Flex PCB بشكل أكثر فعالية.

هنا نظرة عامة على عملية تصنيع أقراص PCB المرنة وبعض التحديات الرئيسية المعنية:

1التصميم والإعداد:

- اعتبارات تصميم أقراص PCB المرنة، مثل متطلبات الأثر / المساحة، من خلال التثبيت، والتكامل الصلبة المرنة.

- إنشاء ملفات تصميم مفصلة، بما في ذلك بيانات Gerber، ورقة المواد، ورسومات التجميع.

- اختيار مواد الركيزة المرنة المناسبة (على سبيل المثال، بوليميد، بوليستر) بناء على متطلبات التطبيق.

2التصوير الفوتوغرافي والحفر:

- تطبيق المقاومة الضوئية على الركيزة المرنة

- التعرض وتطوير المقاومة الضوئية لخلق نمط الدائرة المطلوبة.

-حفر النحاس لإزالة النحاس غير المرغوب فيه وتشكيل آثار الدوائر

التحديات: الحفاظ على دقة الأبعاد وتجنب التخفيض أثناء الحفر.

3التصنيف والتشطيب:

- التصفيف الكهربائي للآثار النحاسية لزيادة سمك وتحسين الموصلات.

- تطبيق التشطيبات السطحية، مثل ENIG (الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي) أو HASL (التسوية بالهواء الساخن).

- التحديات: ضمان التصفية المتساوية وتجنب العيوب أو تغير اللون.

4البناء المتعدد الطبقات (إن وجدت):

- طلاء طبقات مرنة متعددة بمواد موصلة وديالكترونية.

- حفر وتغطية القنوات لإنشاء اتصالات كهربائية بين الطبقات.

التحديات: التحكم في التسجيل والمواءمة بين الطبقات، وإدارة العزل من طبقة إلى أخرى.

5قطع وتشكيل:

- قطع دقيق وتشكيل للوحة PCB المرنة باستخدام تقنيات مثل قطع الليزر أو قطع المطبوعات.

التحديات: الحفاظ على دقة الأبعاد، وتجنب تشوه المواد، وضمان قطع نظيفة.

6التجميع والاختبار:

- وضع المكونات الإلكترونية على لوحة PCB المرنة باستخدام تقنيات مثل التثبيت السطحي أو التجميع المتكامل.

- الاختبارات الكهربائية لضمان سلامة الدائرة والامتثال لمواصفات التصميم.

- التحديات: التعامل مع مرونة الركيزة أثناء التجميع، والحفاظ على موثوقية المفاصل اللحام، وإجراء اختبارات دقيقة.

7التعبئة والتدابير الوقائية:

- تطبيق طبقات واقية أو تغليف أو مادة تصلب لتعزيز متانة وموثوقية PCB المرن.

التحديات: ضمان التوافق بين تدابير الحماية ومواد PCB المرنة ، والحفاظ على المرونة ، وتجنب التشطيب.

التحديات الرئيسية في تصنيع أقراص PCB المرنة:

- الحفاظ على دقة الأبعاد وتجنب التشوه أثناء عملية التصنيع

- ضمان اتصالات كهربائية موثوقة وتقليل مشاكل سلامة الإشارة

- معالجة مخاوف الالتصاق والتحطيم بين الطبقات والمكونات

- التعامل مع مرونة و هشاشة الركيزة خلال مختلف مراحل التصنيع

- تحسين عملية التصنيع لتحقيق غلة عالية وجودة ثابتة

يتطلب التغلب على هذه التحديات معدات متخصصة وعمليات وخبرات في تصميم وتصنيع أقراص PCB المرنة.يمكن أن يساعد التعاون مع الشركات المصنعة للدوائر المرنة من ذوي الخبرة في التنقل في هذه التعقيدات وضمان، PCBs المرنة عالية الأداء.

تعليق: تصنيع 8 HDI PCB

8 طبقات HDI Flex PCB

8 طبقات HDI PCB

نموذج أولي لـ 8 طبقات من PCB HDI

8 طبقات من الـ HDI Rigid Flex PCB

الـ hdi pcb للسيارات

حفرة عمياء مدفونة

سجلات HDI من الدرجة الثانية

أقراص PCB متعددة الطبقات Hdi Flex

أكسيد الكربون الهيدروجيني متعدد الطبقات