بولي أميد متعدد الطبقات الخضراء الصلبة المرنة 8 طبقة Fr4 PCB لوحة الدوائر المطبوعة

بولي أميد متعدد الطبقات الخضراء الصلبة المرنة 8 طبقة Fr4 PCB لوحة الدوائر المطبوعة

معايير PCB:

العلامة التجارية:

عدد الطبقات: 8

سمك الصفيحة: 0.13 ملم

الحد الأدنى للفتحة: 02

الحد الأدنى لعرض الخط / المسافة بين الخطين: 0.1mm

سمك النحاس: 1OZ

مقاومة اللحام: فيلم أصفر

تكنولوجيا السطح: ENIG

وقت العينة: 3-5 أيام

وقت المجموعة: 15 يوم عمل

مفهوم PCB المرن:

لوح الدوائر المطبوعة المرن ، المعروف أيضًا باسم "اللوح المرن FPC" مصنوع من الدائرة المطبوعة العازلة المرنة ، مع الكثير من المزايا التي لا تملكها لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة.

على سبيل المثال، يمكن أن يكون حرا للانحناء، التلف، طي، يمكن أن تكون مرتبة وفقا لمتطلبات أي ترتيب فضائي، وفي أي مساحة ثلاثية الأبعاد للتحرك وتمتد،من أجل تحقيق تكامل تجميع المكونات والاتصالات السلكيةاستخدام FPC يمكن أن يقلل إلى حد كبير من حجم المنتجات الإلكترونية، وتلائم للكثافة العالية، والاحتياجات الصغيرة والموثوقة للغاية.أجهزة الحاسوب المحمولة، أجهزة الكمبيوتر الطرفية، PDA، الكاميرات الرقمية وغيرها من المجالات أو المنتجات تم استخدامها على نطاق واسع.

الإلكترونيات المرنة، والمعروفة أيضًا باسم الدوائر المرنة، هي تقنية لتجميع الدوائر الإلكترونية عن طريق تركيب الأجهزة الإلكترونية على مواد بلاستيكية مرنة، مثل البوليميد،PEEK أو فيلم بوليستر شفافبالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون الدوائر المرنة دوائر فضية مطبوعة على البوليستر. يمكن تصنيع مجموعات إلكترونية مرنة باستخدام مكونات متطابقة تستخدم في لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة ،يسمح لللوح أن يتوافق مع الشكل المطلوبأو للانحناء أثناء استخدامه. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

ميزة FPCs

إمكانية استبدال العديد من الألواح الصلبة و / أو الموصلات

الدوائر ذات الجانب الواحد مثالية للتطبيقات الديناميكية أو عالية المرونة

أجهزة FPC المتراكمة في تشكيلات مختلفة

عوائق FPCs

زيادة التكاليف على PCBs الصلبة

زيادة خطر التلف أثناء التعامل أو الاستخدام

عملية تجميع أكثر صعوبة

إصلاح وإعادة العمل صعب أو مستحيل

بشكل عام سوء استخدام اللوحات مما يؤدي إلى زيادة التكلفة

تصنيع الفينات

يتم تصنيع الدوائر المطبوعة المرنة (FPC) بتكنولوجيا التصوير الضوئي. طريقة بديلة لصنع دوائر ورق مرنة أو كابلات مسطحة مرنة (FFCs) هي طبقة رقيقة للغاية (0.07 ملم) شريط نحاس بين طبقتين من البيتيتم تغطية هذه الطبقات من البيت، عادة 0.05 ملم سميكة، مع لاصق الذي هو الحرارة، وسيتم تنشيطها خلال عملية التصفيف.FPCs و FFCs لديها العديد من المزايا في العديد من التطبيقات:

الحزم الإلكترونية المجمعة بإحكام، حيث يتطلب الاتصالات الكهربائية في 3 محاور، مثل الكاميرات (التطبيق الثابت).

الاتصالات الكهربائية التي يتعين على الجمعية أن تنحني أثناء استخدامها العادي، مثل الهواتف الخلوية القابلة للطي (التطبيق الديناميكي).

الاتصالات الكهربائية بين الجمعيات الفرعية لاستبدال السلك، والتي هي أثقل وأكبر حجما، مثل في السيارات والصواريخ والأقمار الصناعية.

الاتصالات الكهربائية حيث سمك اللوحة أو قيود المساحة هي العوامل المحركة.

عند اختيار مادة الركيزة المرنة لنموذج الدوائر المرنة ، هناك العديد من الاعتبارات الرئيسية التي يجب مراعاتها:

واحد

1المرونة و نصف قطر الانحناء:

- يجب أن تكون مواد الركيزة قادرة على تحمل الانحناءات والانحناءات المطلوبة دون الشقوق أو الكسر.

- النظر في الحد الأدنى من نصف قطر الانحناء اللازم لتطبيقك واختيار مادة التي يمكن أن تستوعب ذلك.

- وتشمل مواد الركائز المرنة الشائعة البوليميد، البوليستر (PET) ، وبولي إيثيلين تيريفتالات (PET).

2الخصائص الحرارية:

- فهم نطاق درجة حرارة التشغيل لتطبيقك واختيار مادة الركيزة مع استقرار حراري مناسب.

- يجب أن يكون معامل التوسع الحراري (CTE) للجزء الرئيسي متوافقًا مع المواد المستخدمة للآثار والمكونات والطبقات الأخرى.

- البوليميد عادةً ما يكون له أداء حراري أفضل من البوليستر أو البيت.

3الخصائص الكهربائية

- يمكن أن يؤثر ثابت الكهرباء المضادة للكهرباء وعامل التبديد للمادة الراسخة على الأداء الكهربائي للدائرة المرنة.

- إختيار مادة ذات ثابت كهربائي منخفض وعامل التبديد لتقليل مشاكل سلامة الإشارة.

- البوليميد عادةً ما يكون له خصائص كهربائية أفضل من البوليستر أو البيت.

4المقاومة الكيميائية:

- النظر في التعرض للمواد الكيميائية، والمذيبات، أو العوامل البيئية الأخرى التي قد تواجه الدائرة المرنة.

- اختيار مادة الركيزة التي هي مقاومة للمواد الكيميائية المتوقعة ويمكن أن تتحمل عمليات التصنيع (على سبيل المثال، الحفر، التصفيف).

-البوليميد عادةً ما يكون لديه مقاومة كيميائية أفضل من البوليستر أو البيت.

5التوافر والتكلفة:

- تقييم توافر وتكلفة مواد الركيزة المرنة، حيث يمكن أن تختلف اعتمادا على المورد والكميات الطلب.

- في عملية صنع النماذج الأولية، قد يكون من الأكثر فعالية من حيث التكلفة استخدام المواد القياسية المتوفرة، في حين يمكن النظر في المواد المخصصة للإنتاج.

6السماكة والصلابة:

- يمكن أن يؤثر سمك الركيزة على المرونة والصلابة العامة للدارة المرنة.

- تحتوي الأساسات الرقيقة بشكل عام على مرونة أكبر، ولكنها قد تكون أكثر عرضة للتعامل مع التحديات والأضرار المحتملة.

- النظر في سمك الذي يناسب احسن متطلبات طلبك.

عند اختيار مواد الركيزة المرنة، فمن الضروري أن توازن هذه الاعتبارات الرئيسية واختيار واحد الذي يناسب أفضل متطلبات الدوائر المرنة نموذج الأولي الخاص بك.يمكن أن تساعدك أيضاً التشاور مع مصممي الدوائر المرنة أو المصنعين ذوي الخبرة في اتخاذ قرار مستنير.

البوليميد هو مادة الركيزة المرنة المستخدمة على نطاق واسع لنموذج الدوائر المرنة والتصنيع ، ويوفر العديد من المزايا الرئيسية:

واحد

1مرونة ومتانة فائقة

- البوليميد لديه مرونة ممتازة، مما يسمح له أن يتحمل الانحناء المتكرر والانحناء دون شق أو كسر.

- لديها مقاومة عالية للتعب، مما يجعل الدوائر المرنة القائمة على البوليميد مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات ثنائية ديناميكية.

2الاستقرار الحراري:

- البوليميد لديه درجة حرارة انتقال زجاجية عالية (Tg) ويمكن أن تعمل في درجات حرارة مرتفعة ، عادة ما تصل إلى 260 درجة مئوية.

- هذا الاستقرار الحراري يجعل البوليميد مناسبة للتطبيقات مع البيئات عالية درجة الحرارة أو العمليات، مثل اللحام.

3خصائص كهربائية ممتازة:

- البوليميد لديه ثابت كهربائي منخفض وعامل تبديد، والذي يساعد على الحفاظ على سلامة الإشارة وتقليل الصوت المتقاطع في التطبيقات عالية التردد.

- كما أنها تظهر مقاومة عالية للعزل والمقاومة الكهربائية، مما يسمح باستخدام آثار رقيقة والدائرات عالية الكثافة.

4المقاومة الكيميائية والبيئية:

- البوليميد مقاوم للغاية لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية والمذيبات والعوامل البيئية مثل الرطوبة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية.

- هذه المقاومة تجعل الدوائر المرنة القائمة على البوليميد مناسبة للتطبيقات في البيئات القاسية أو حيث يمكن تعريضها لمختلف المواد الكيميائية.

5-استقرار الأبعاد:

- البوليميد لديه معامل توسع حراري منخفض (CTE) ، مما يساعد على الحفاظ على استقرار الأبعاد وتقليل التشوه أثناء التصنيع والتجميع.

- هذه الخاصية مهمة بشكل خاص لتحقيق الدوائر عالية الدقة عالية الكثافة.

6. التوافر والتخصيص:

- مواد الدوائر المرنة القائمة على البوليميد متوفرة على نطاق واسع من مختلف الموردين، مما يجعلها متاحة للنموذج الأولي والإنتاج.

- يمكن أيضا تخصيص هذه المواد من حيث سمك، ووزن ورق النحاس، وغيرها من المواصفات لتلبية متطلبات التصميم المحددة.

مزيج من الخصائص الميكانيكية والحرارية والكهربائية والبيئية المتفوقة يجعل البوليميد خيارًا ممتازًا لنماذج الدوائر المرنة والإنتاج ،خاصة للتطبيقات التي تتطلب موثوقية عاليةوالمرونة والأداء.

في حين أن البوليميد يوفر العديد من المزايا كمادة رصيف مرنة ، هناك بعض القيود والعيوب التي يجب مراعاتها عند استخدامه لنماذج الدوائر المرنة:

واحد

1تكلفة أعلى:

- مواد الدوائر المرنة القائمة على البوليميد أكثر تكلفة عموما مقارنة بخيارات الركيزة المرنة الأخرى، مثل البوليستر (PET) أو البولي إيثيلين تيريفتالات (PET).

- هذه التكلفة العالية يمكن أن تكون عاملا، وخاصة بالنسبة لنماذج أولية أو إنتاج حجم ضئيل.

2امتصاص الرطوبة:

- البوليميد لديه معدل امتصاص رطوبة أعلى مقارنة ببعض الركائز المرنة الأخرى.

- هذا امتصاص الرطوبة يمكن أن يؤثر على الخصائص الكهربائية والاستقرار الأبعاد للدوائر المرنة، وخاصة في بيئات عالية الرطوبة.

- قد تكون هناك حاجة إلى ظروف خاصة للتعامل مع المخزن لتخفيف هذه المشكلة.

3صعوبة في القطع والتشكيل:

- البوليميد هي مادة صلبة نسبيا ودائمة، مما يمكن أن يجعل من الصعب قطع وتشكيل الدائرة المرنة باستخدام أدوات القطع القياسية.

- قد يتطلب ذلك معدات متخصصة، مثل أدوات القطع بالليزر أو أدوات القطع الدقيقة، لتحقيق قطع نظيفة ودقيقة.

4تحديات الالتزام:

- يمكن أن يكون ربط البوليميد بمواد أخرى ، مثل الألغام أو طبقات التغطية ، أحيانًا أكثر تحديًا مقارنةً بالتراتيب المرنة الأخرى.

- قد يكون من الضروري اختيار اللاصقات المتوافقة وتقنيات إعداد السطح بعناية لضمان الالتصاق القوي والموثوق به.

5إمكانية التخلص من الصفائح:

- في بعض الحالات، قد تكون آثار النحاس أو طبقات أخرى على دوائر مرنة على أساس البوليميد أكثر عرضة للتشطيب،خاصة إذا كانت الدائرة تخضع لمستويات عالية من الانحناء أو الدورة الحرارية.

- التصميم السليم، التصنيع، وتقنيات التجميع ضرورية لتخفيف مخاطر التشويش.

6توفر محدود لمواد التحضير:

- المواد المضغوطة القائمة على البوليميد ، والتي تستخدم لبناء دوائر مرنة متعددة الطبقات ، قد تكون متاحة بشكل محدود مقارنة بخيارات الركيزة الأخرى.

- هذا يمكن أن يجعل من الصعب أن نموذج أو تصنيع الدوائر المرنة معقدة، متعددة الطبقات مع بوليميد.

على الرغم من أنه لا ينبغي تجاهل هذه القيود، إلا أنه يمكن معالجتها في كثير من الأحيان من خلال التصميم الدقيق، وتحسين العمليات، واستخدام المعدات والمواد المناسبة.يمكن أن تساعدك الاستشارة مع الشركات المصنعة للدوائر المرنة أو المصممين ذوي الخبرة في التنقل في هذه الاعتبارات وإيجاد أفضل حل لاحتياجات النموذج الأولي الخاصة بك.