12 طبقة التحكم الصناعي FR4 مزيج صلبة مرنة ضخامة لوحة PCB

12 طبقة التحكم الصناعي FR4 مزيج صلبة مرنة ضخامة لوحة PCB

مقدمة المنتج

عدد الطبقات: 12

مجال التطبيق: معدات طبية عالية المستوى

المواد: مواد شينغي من الدرجة A + لوحة مرنة من FPC

سمك الصفيحة: 2.0 ± 0.05mm

الحد الأدنى للفتحة: 0.1 ملم

الحد الأدنى لسرعة الخط / المسافة بين الخطين: 0.076mm

سمك النحاس: 1OZ لكل من الطبقات الداخلية والخارجية

مقاومة لحام: زيت أزرق وأحرف بيضاء

تكنولوجيا السطح: غرق الذهب

خصائص المنتج: ثقب ليزر 0.1mm + 0.05mm عرض الخط

اللوحة الأم للمعدات الطبية الراقية هي واحدة من لوحات الدوائر الطبية الراقية التي طورتها أنتجتها ONESEINE.يتم تصنيعها باستخدام عملية إنتاج الذهب الغرق السطحي من Shengyi A-grade ويتم استخدامها على نطاق واسع في مجال الخادم الراقي للمستشفيات الكبيرة ومراكز العيادات الطبية

عند اتخاذ القرار بين PCBs الصلبة المرنة والتقليدية الصلبة لتطبيق معين ، هناك العديد من العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها:

1الحجم والشكل:

- توفر أقراص PCB الصلبة المرنة ميزة كبيرة من حيث الحجم والشكل، لأنها تسمح بتصميمات أكثر تكثيفًا وتعقيدًا من خلال تمكين دمج الأقسام الصلبة والمرنة.

- إذا كان التطبيق يتطلب عامل شكل صغير أو رقيق أو منحني ، فقد تكون أقراص PCB الصلبة المرنة هي الخيار الأفضل.

2المرونة والترابط:

- القدرة على ثني، طي، أو مطابقة لPCB هي ميزة رئيسية لتكنولوجيا صلبة مرنة،مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تحتاج فيها PCB إلى الاندماج في بيئة محدودة أو ديناميكية.

- تسمح الأقسام المرنة في لوحة PCB الصلبة المرنة بتوصيلات أفضل بين أجزاء مختلفة من التصميم ، والتي يمكن أن تكون مفيدة للتطبيقات مع تخطيطات مكونات معقدة.

3الوزن والكثافة:

- يمكن أن تساعد PCBs الصلبة المرنة على تقليل الوزن الإجمالي للجمعية مقارنة بتصميم PCB الصلب التقليدي ،التي يمكن أن تكون حاسمة للتطبيقات مثل الإلكترونيات المحمولة أو أنظمة الطيران.

- القدرة على دمج المزيد من المكونات والترابطات في عامل شكل أصغر يمكن أن تسهم أيضا في زيادة كثافة المكونات.

4الموثوقية والمتانة:

- يجب تصميم وتصنيع أقراص PCB الصلبة المرنة مع مراعاة مستوى أعلى من الموثوقية والمتانة ، حيث يمكن أن تكون الأقسام المرنة عرضة للانحناء ، الانحناء ،والتوترات الميكانيكية الأخرى.

- التطبيقات التي تتطلب أن يتحمل PCB الانحناء المتكرر أو الاهتزازات أو العوامل البيئية الأخرى قد تستفيد أكثر من تصميم صلب.

5التكلفة والوقت المحدد:

- كما تمت مناقشتها سابقاً، فإن أجهزة PCB الصلبة المرنة لديها عموماً تكاليف أعلى وأوقات قيادة أطول مقارنة بأجهزة PCB الصلبة التقليدية، بسبب المواد المتخصصة وعمليات التصنيع.

- إذا كان من الممكن تلبية التطبيق بشكل كاف من خلال تصميم PCB جامد، والتكلفة ووقت التنفيذ عوامل حاسمة، قد يكون PCB جامد التقليدي هو الخيار الأكثر ملاءمة.

6البنية التحتية الحالية والخبرات:

- يجب النظر في توافر قدرات تصميم وتصنيع واختبار لـ PCBs الثابتة المرنة داخلياً أو خارجية.

- إذا كانت المنظمة لديها خبرة واسعة والموارد لتطوير أقراص PCB صلبة ومرنة ، فقد يكون خيارًا أكثر جدوى.

من خلال تقييم هذه العوامل الرئيسية بعناية، يمكن للمصممين والمهندسين اتخاذ قرار مستنير حول ما إذا كان لاختيار تصميم PCB صلبة مرنة أو صلبة تقليدية لتطبيقهم المحدد،الموازنة بين المزايا والمنافقات لكل نهج.

كيف تكاليف وأوقات التنفيذ لـ PCBs الصلبة المرنة مقارنة مع PCBs الصلبة التقليدية؟

تكاليف وأوقات التنفيذ لـ PCBs الصلبة المرنة هي عادة أعلى مقارنة مع PCBs الصلبة التقليدية. إليك مقارنة أكثر تفصيلاً:

التكاليف:

- تكاليف المواد:

- تتطلب الأقراص الصلبة الصلبة مواد متخصصة، مثل الأقراص المرنة من البولي أميد أو البوليستر، والتي هي أكثر تكلفة من المواد القياسية FR-4 المستخدمة في الأقراص الصلبة الصلبة.

- المواد والطبقات الإضافية في PCB جامدة مرنة ، بما في ذلك الاتصالات ، تضيف إلى تكاليف المواد الإجمالية.

- تكاليف التصنيع:

- إن عمليات تصنيع الأقراص الصلبة المرنة هي أكثر تعقيداً وتتطلب معدات متخصصة، مما يزيد من تكاليف الإنتاج.

- تساهم الخطوات الإضافية، مثل طلاء الطبقة المرنة، عن طريق الحفر، وتوجيه المعوقة المسيطر عليها، في ارتفاع تكاليف التصنيع.

- يمكن أن تكون معدلات العائد أقل لـ PCBs الصلبة المرنة بسبب زيادة التعقيد ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الوحدة الواحدة.

- تكاليف التصميم والهندسة:

- إن تصميم لوحة PCB صلبة ومرنة يتطلب المزيد من الخبرات المتخصصة وأدوات البرمجيات، والتي يمكن أن تزيد من تكاليف الهندسة والتطوير.

- إن إنتاج النماذج الأولية واختبار التصاميم الصلبة المرنة يضيفان إلى التكاليف الإجمالية.

ونتيجة لذلك، فإن تكلفة الوحدة الواحدة من PCB الثابتة المرنة عادة ما تكون أعلى من 2 إلى 5 مرات من PCB الثابتة التقليدية، اعتمادا على التعقيد والحجم.

أوقات التوصيل:

- عمليات تصنيع أطول:

- تستغرق عمليات التصنيع المتخصصة لـ PCBs الصلبة المرنة ، مثل التصفيف والحفر والطلاء ، وقتًا أطول مقارنةً بالPCBs الصلبة القياسية.

- هذا يمكن أن يؤدي إلى أطول أوقات التنفيذ، عادة ما تتراوح من 4 إلى 12 أسبوعا، مقارنة مع 2 إلى 6 أسابيع لـ PCBs الصلبة التقليدية.

- القدرة المحدودة للموردين:

- عدد الموردين القادرين على تصنيع أقراص PCB الثابتة المرنة هو أقل نسبيا مقارنة بسوق PCB الثابتة الأوسع.

- هذا يمكن أن يؤدي إلى أوقات أطول، وخاصة بالنسبة لمصممات حجمية منخفضة أو متخصصة صلبة مرنة، حيث قد يكون لدى الموردين قدرة محدودة.

- زيادة التعقيد في سلسلة التوريد

- يمكن أن يزيد تنسيق وإدارة سلسلة التوريد لـ PCBs الصلبة المرنة ، بما في ذلك مصادر المواد والمكونات المتخصصة ، من الوقت الإجمالي.

باختصار، تكاليف وأوقات التنفيذ لـ PCBs الثابتة المرنة أعلى بكثير من PCBs الثابتة التقليدية بسبب المواد المتخصصة وعمليات التصنيعوالقدرة المحدودة للموردينومع ذلك، فإن فوائد الأقراص الصلبة المرنة، مثل حجمها المدمج، والمرونة، وتحسين وظائفها، غالبا ما تبرر زيادة التكاليف وأوقات التنفيذ للعديد من التطبيقات.