خدمات تجميع BGA PCB لوحات الدوائر المطبوعة المصنع في الصين

لوحات الدوائر المطبوعة BGA PCB خدمات التجميع المصنع في الصين

المعلومات الأساسية لـ BGA PCB:

مادة: FR4 1.6mm

طبقة:6

التشطيب السطحي: الذهب الغمر

وزن النحاس: 70UM

مكونات التجميع: رقائق IC ((484footprint)

الاختبار: الأشعة السينية

معرفة BGA PCB:

بي جي إيه، تعني مجموعة شبكات الكرات، تكنولوجيا التعبئة الشبكة الشبكة العنقودية الكروي، عالية الكثافةالدبابيس كروية وترتيبها في نمط شبكةفي الوقت الحاضر، تشيبسيت تحكم اللوحة الأم لاستخدام مثل هذه التكنولوجيا التعبئة، المواد، في الغالب السيراميك. تكنولوجيا BGA مع حزمة من الذاكرة،يمكنك جعل نفس حجم الذاكرة، وقد زادت سعة الذاكرة من مرتين إلى ثلاث مرات، BGA لديها حجم أصغر من TSOP ، ولديها أداء حراري أفضل والخصائص الكهربائية.تكنولوجيا التعبئة والتغليف BGA تحسنت بشكل كبير لكل بوصة مربعة من التخزين ، باستخدام تكنولوجيا حزم BGA، منتجات الذاكرة في نفس السعة، والحجم هو ثلث حزمة TSOP فقط؛ بالمقارنة مع حزمة TSOP التقليدية،حزمة BGA طريقة أكثر كفاءة وكفاءة للتبريد.

عبارة عن نوع من حزم التثبيت السطحي (حامل الشريحة) المستخدمة للدوائر المتكاملة. تستخدم حزم BGA لتثبيت الأجهزة بشكل دائم مثل المعالجات الدقيقة.يمكن لـ BGA توفير المزيد من دبوس الترابط مما يمكن وضعه على حزمة مزدوجة أو مسطحةيمكن استخدام سطح السفلي بالكامل من الجهاز ، بدلا من المحيط فقط. الأسلاك هي أيضا في المتوسط أقصر من مع نوع المحيط فقط ،مما يؤدي إلى أداء أفضل عند السرعات العالية.

يتطلب لحام أجهزة BGA تحكمًا دقيقًا ويتم عادةً بواسطة عمليات آلية. لا تناسب أجهزة BGA تركيب المقبس.

مزايا BGA pcb

كثافة عالية

BGA هو حل لمشكلة إنتاج حزمة مصغرة للدائرة المتكاملة مع مئات العوادم.تم إنتاج صفائح شبكة الدبوس وحزم سطحية مزدوجة في الصف (SOIC) مع المزيد والمزيد من الدبوس، ومع انخفاض المسافة بين الدبابيس، ولكن هذا كان يسبب صعوبات لعملية اللحام.خطر الجسر عن طريق الخطأ من المسامير المجاورة مع اللحام نمتلا تواجه الـ BGA هذه المشكلة إذا تم تطبيق اللحام في المصنع على الحزمة.

التوصيل الحراري

ميزة أخرى لحزم BGA على حزم ذات خطوط منفصلة (أي حزم ذات أرجل) هي المقاومة الحرارية المنخفضة بين الحزمة والPCB.هذا يسمح للحرارة المولدة من الدائرة المتكاملة داخل الحزمة لتدفق بسهولة أكبر إلى PCB، منع الشريحة من الإفراط في الحرارة.

خطوط الحث المنخفضة

كلما كان المرشد الكهربائي أقصر، كلما انخفضت الحثية غير المرغوب فيها، وهي خاصية تسبب تشويهات غير مرغوب فيها للإشارات في الدوائر الإلكترونية عالية السرعة.مع مسافة قصيرة جدا بين الحزمة و PCB، لديهم الحثية الرصاص منخفضة، مما يمنحهم أداء كهربائي متفوق على الأجهزة المعلقة.

انتباه لجميع أجهزة BGA:

كيفية زراعة BGA القصدير؟ يعتقد بعض الناس أن زراعة صفيحة القصدير يجب أن تكون فوق، يعتقد بعض الناس أنه يجب وضعها لأسفل، وإلا سيكون من الصعب إزالة نبات رقاقة جيدة. في الواقع،كيفية زرع لوحة القصدير ليست مهمة، والمفتاح هو كيفية زراعة نبات جيد بعد لوحة القصدير والفصل السهل، وضمان نجاح لحام.مسحوق القصدير الذي ذاب بعد الخروج من البرد، ثم وضع لوحة القصدير الباردة وشريحة BGA لصق بقوة معا. بعض الناس زرعت القصدير بحاجة إلى النظر في سمك لوحة القصدير زرعت،يعتقدون أن سمك النبات بعد لوحة القصدير سوف تميل في الحرارة، والحديد التشوه يرجع إلى التوسع الحراري للقانون الطبيعي من الانقباض البارد، وتسخين الوقت حول التسخين الأول لخفض درجة الحرارة، سيتم تحسين الوضع إلى حد كبير،لا تصدق حاولأحيانًا يكون للخرز المزروع ظاهرة غير متساوية الحجم، فقط استخدم المكسر لقطع الجزء الزائد من إعادة الزراعة يمكن أن يكون وقتًا.هذا له علاقة عظيمة مع البصمة القصيرة الجافة والرطبة، الخزف الخزف الأحمر الجاف يمكن أن تضيف كمية مناسبة من زيت اللحام، رقيقة جدا مع ورق الحمام للتخلص من بعض "الرطوبة" يمكن أن يكون.

صعوبات مع BGA أثناء تطوير PCB

أثناء التطوير ، ليس من العملي لحام BGA في مكانه ، ويستخدم المقابس بدلاً من ذلك ، ولكنها تميل إلى أن تكون غير موثوقة. هناك نوعان شائعان من المقابس:النوع الأكثر موثوقية لديه دبوس الربيع الذي يدفع فوق تحت الكرات، على الرغم من أنه لا يسمح باستخدام BGA مع كرات إزالة لأن دبوس الربيع قد تكون قصيرة جدا.

النوع الأقل موثوقية هو علبة ZIF ، مع مصاصات الربيع التي تمسك الكرات. هذا لا يعمل بشكل جيد ، خاصة إذا كانت الكرات صغيرة.

تتضمن عملية تجميع PCB عادة الخطوات التالية:

شراء المكونات: يتم الحصول على المكونات الإلكترونية المطلوبة من الموردين. وهذا ينطوي على اختيار المكونات بناءً على المواصفات والتوافر والتكلفة.

تصنيع PCB: يتم تصنيع PCBs العارية باستخدام تقنيات متخصصة مثل الحفر أو الطباعة.تم تصميم PCBs مع آثار النحاس والوسائد لإنشاء اتصالات كهربائية بين المكونات.

وضع المكونات: تستخدم الآلات الآلية ، التي تسمى آلات الاختيار والمكان ، لوضع مكونات تركيب السطح (مكونات SMD) بدقة على PCB.هذه الآلات يمكن التعامل مع عدد كبير من المكونات بدقة وسرعة.

اللحام: بمجرد وضع المكونات على اللوحة، يتم إجراء اللحام لإنشاء اتصالات كهربائية وميكانيكية. هناك طريقتان شائعتان تستخدمان لللحام:هذه الطريقة تنطوي على تطبيق معجون اللحام على PCBيحتوي على كرات لحام صغيرة. ثم يتم تسخين الـ PCB في فرن إعادة التدفق ، مما يتسبب في ذوبان اللحام وخلق اتصالات بين المكونات والـ PCB.هذه الطريقة تستخدم عادة لقطع معبرةيتم تمرير الـ PCB عبر موجة من اللحام المنصهر ، والذي يخلق اتصالات اللحام على الجانب السفلي من اللوحة.

التفتيش والاختبار: بعد اللحام ، تخضع PCBs المجمعة للتفتيش للتحقق من العيوب ، مثل جسور اللحام أو المكونات المفقودة.أجهزة الفحص البصري الآلي (AOI) أو المفتشين البشريين يؤدون هذه الخطوةيمكن أيضا إجراء اختبار وظيفي للتأكد من أن الـ PCB يعمل كما هو مقصود.

التجميع النهائي: بمجرد اجتياز PCBs التفتيش والاختبار ، يمكن دمجها في المنتج النهائي. قد يتضمن ذلك خطوات تجميع إضافية ، مثل توصيل الموصلات والكابلات والغرف ،أو مكونات ميكانيكية أخرى.