البائع التجميع PCB الحجم المنخفض مفتوحة التجميع PCB SMT صل الصمغ القابض

تجميع PCB منخفضة الحجم SMT صل الصبغة شفرات المورد

قوالب SMT تعريف:

القوالب أو قوالب SMT ، هي قوالب SMT محددة وظيفتها الرئيسية هي المساعدة في ترسب معجون اللحام.الغرض هو نقل الكمية الدقيقة من معجون اللحام إلى الموقع الدقيق على PCB فارغة.

تصنيف قوالب SMT:

يمكن تقسيم الشبكة SMT إلى: قالب ليزر ، قالب للكهرباء الملمعة ، قالب لتشكيل الكهرباء ، قالب سلم ، قالب ربط ، قالب مطلي بالنيكل ، قالب حفر.

بشكل عام، الشريط الليزر والشريط الحفر هو الأكثر شعبية هنا

حتى تتمكن من توفير لنا الملفات لاختيار التفاصيل حجم الشبكة

قوالب SMT بدون إطار

أوراق البيانات

شفرات SMT المؤطرة

هذه القوالب المصممة للطلاء مصممة للطباعة الشاشية الكبيرة على لوحات الدوائر المطبوعة.

الصفائح مثبتة بشكل دائم في إطارات الألومنيوم

توفير التحكم الأمثل في حجم معجون اللحام

مجموعة كبيرة من الإطارات القياسية لكل طابعة

إطارات متعددة المستويات / خطوة القلم

تقدم هذه القوالب متعددة المستويات مرونة متفوقة في تحقيق حجم الوداعة المناسب للمكونات ذات متطلبات الوداعة المتنوعة.

توفير التحكم الأمثل في حجم معجون اللحام

القضاء على مشاكل التسطيح

الصفائح مثبتة بشكل دائم في إطارات الألومنيوم

شفرات الـ UltraSlic المطرزة

القوالب الكهربائية المصممة

تقدم القوالب المصنوعة بالكهرباء أفضل خصائص إطلاق الصمغ المتاحة وغالباً ما تستخدم لتطبيقات SMT ذات الطول الدقيق (20 مل إلى 12 مل) على لوحات الدوائر المطبوعة.كما أنها تستخدم لـ μBGA(فليب تشيب) و (وافر بومبنج) (12 مل إلى 6 مل)

الجدران الجانبية الناعمة في شكل ترابيزو من الشريط الكهربائي تسمح بتحرير الصمغ بشكل أفضل

النيكل لديه معامل انخفاض الاحتكاك مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ

الألواح الكهربائية صلبة أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ الكامل الصلب من سمك مماثل ، مما يوفر حياة أطول للقوالب

شفرة SMT مخصصة، إطار شفرة (قطع الليزر، الحفر الكيميائي)

لآلات الطباعة SMT، طابعة القوالب SMT، آلة طباعة الحرير SMT

1طول*عرض: 37*47 / 42*52 / 55*65 / 40*60 / 40*70 / 40*80 / 40*120 / 40*140 سم (يمكن تخصيصها)

سمك لوحة الصلب: 0.08 / 0.1 / 0.12 / 0.15 / 0.18 مم (يمكن تخصيصها)

فتحة الحد الأدنى: 0.025 ملم

2مواد الإطار: سبيكة الألومنيوم

3مواد الشبكة: الفولاذ المقاوم للصدأ 204

4الصمغ: غراء AB

5ثقوب المسامير: 0 عادة (يمكن تخصيصها)

6الوزن الإجمالي: يعتمد

7الحزمة: رغوة + كرتون / لوحة مركبة

8وقت التوصيل للسلع: 3-10 أيام بعد تأكيد العمل الفني والدفع.

وقت قيادة العينات: في غضون 3 أيام عمل بعد تأكيد الأعمال الفنية والدفع

9طريقة التسليم: التوصيل السريع / الكوريير ، الطيران ، الشحن البحري.

تتضمن عملية تجميع PCB عادة الخطوات التالية:

شراء المكونات: يتم الحصول على المكونات الإلكترونية المطلوبة من الموردين. وهذا ينطوي على اختيار المكونات بناءً على المواصفات والتوافر والتكلفة.

تصنيع PCB: يتم تصنيع PCBs العارية باستخدام تقنيات متخصصة مثل الحفر أو الطباعة.تم تصميم PCBs مع آثار النحاس والوسائد لإنشاء اتصالات كهربائية بين المكونات.

وضع المكونات: تستخدم الآلات الآلية ، التي تسمى آلات الاختيار والمكان ، لوضع مكونات تركيب السطح (مكونات SMD) بدقة على PCB.هذه الآلات يمكن التعامل مع عدد كبير من المكونات بدقة وسرعة.

اللحام: بمجرد وضع المكونات على اللوحة، يتم إجراء اللحام لإنشاء اتصالات كهربائية وميكانيكية. هناك طريقتان شائعتان تستخدمان لللحام:هذه الطريقة تنطوي على تطبيق معجون اللحام على PCBيحتوي على كرات لحام صغيرة. ثم يتم تسخين الـ PCB في فرن إعادة التدفق ، مما يتسبب في ذوبان اللحام وخلق اتصالات بين المكونات والـ PCB.هذه الطريقة تستخدم عادة لقطع معبرةيتم تمرير الـ PCB عبر موجة من اللحام المنصهر ، والذي يخلق اتصالات اللحام على الجانب السفلي من اللوحة.

التفتيش والاختبار: بعد اللحام ، تخضع PCBs المجمعة للتفتيش للتحقق من العيوب ، مثل جسور اللحام أو المكونات المفقودة.أجهزة الفحص البصري الآلي (AOI) أو المفتشين البشريين يؤدون هذه الخطوةيمكن أيضا إجراء اختبار وظيفي للتأكد من أن الـ PCB يعمل كما هو مقصود.

التجميع النهائي: بمجرد اجتياز PCBs التفتيش والاختبار ، يمكن دمجها في المنتج النهائي. قد يتضمن ذلك خطوات تجميع إضافية ، مثل توصيل الموصلات والكابلات والغرف ،أو مكونات ميكانيكية أخرى.

بالتأكيد، إليك بعض التفاصيل الإضافية عن تجميع الـ (بي سي بي)

تكنولوجيا الجلوس على السطح (SMT): تُستخدم مكونات الجلوس على السطح ، والمعروفة أيضًا باسم مكونات SMD (جهاز الجلوس على السطح) ، على نطاق واسع في تجميع PCB الحديث.هذه المكونات لديها بصمات صغيرة ويتم تركيبها مباشرة على سطح PCBيسمح هذا بزيادة كثافة المكونات وأحجام PCB الأصغر. عادةً ما يتم وضع مكونات SMT باستخدام آلات الاختيار والمكان الآلية ، والتي يمكن أن تتعامل مع مكونات بأحجام وأشكال مختلفة.

تكنولوجيا الثقب (THT): تحتوي مكونات الثقب على خطوط تمر من خلال ثقوب في PCB ويتم لحامها على الجانب المعاكس. في حين تهيمن مكونات SMT على تجميع PCB الحديث ،لا تزال المكونات من خلال الثقب تستخدم في بعض التطبيقات، خاصة عندما تتطلب المكونات قوة ميكانيكية إضافية أو قدرات عالية في التعامل مع الطاقة. يستخدم لحام الموجات عادة لحام المكونات من خلال الثقب.

تجميع التكنولوجيا المختلطة: تتضمن العديد من أقراص PCB مزيجاً من مكونات التثبيت السطحي والحفرة ، والتي يشار إليها باسم تجميع التكنولوجيا المختلطة.هذا يسمح بتوازن بين كثافة المكونات والقوة الميكانيكية، فضلا عن استيعاب المكونات التي ليست متوفرة في حزم التثبيت السطحي.

النموذج الأولي مقابل الإنتاج الضخم: يمكن إجراء تجميع PCB لكل من النموذج الأولي والإنتاج الضخم. في تجميع النموذج الأولي ، يمكن تثبيت الجهاز من خلال التشغيل.التركيز هو على بناء عدد قليل من اللوحات لأغراض الاختبار والتحقق من صحةقد يتضمن ذلك وضع مكونات يدوية وتقنيات لحام.تتطلب عمليات تجميع آلية عالية السرعة لتحقيق إنتاج فعال وفعال من حيث التكلفة لكميات كبيرة من PCBs.

التصميم للتصنيع (DFM): تطبق مبادئ DFM خلال مرحلة تصميم PCB لتحسين عملية التجميع.والمساحات المناسبة تساعد على ضمان التجميع الفعال، تقليل عيوب التصنيع، وتقليل تكاليف الإنتاج.

مراقبة الجودة: تعد مراقبة الجودة جزءًا لا يتجزأ من تجميع PCB. يتم استخدام تقنيات تفتيش مختلفة ، بما في ذلك التفتيش البصري والتفتيش البصري الآلي (AOI) والتفتيش بالأشعة السينية,للكشف عن العيوب مثل جسور اللحام ، أو المكونات المفقودة ، أو التوجهات الخاطئة. يمكن أيضًا إجراء اختبارات وظيفية للتحقق من التشغيل السليم لـ PCB المجمعة.

الامتثال لـ RoHS: تقيد توجيهات تقييد المواد الخطرة (RoHS) استخدام مواد خطيرة معينة ، مثل الرصاص ، في المنتجات الإلكترونية.لقد تم تكييف عمليات تجميع PCB للامتثال لوائح RoHS، باستخدام تقنيات و مكونات لحام خالية من الرصاص.

الاستعانة بمصادر خارجية: يمكن الاستعانة بمصادر خارجية لمصنعي العقود المتخصصين (CMs) أو مقدمي خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS).يسمح الاستعانة بمصادر خارجية للشركات بالاستفادة من الخبرة والبنية التحتية لمرافق التجميع المخصصة، والتي يمكن أن تساعد على خفض التكاليف، وزيادة القدرة الإنتاجية، والوصول إلى المعدات المتخصصة أو الخبرة.