تجميع PCB المحول واحد توقف التوريد PCBA المصنع

محولات PCB التجميع خدمة واحدة مكونات التوريد PCBA المصنع

تفاصيل سريعة

مكان المنشأ: شينشن، الصين (البر الرئيسي)

الاسم التجاري: ONESEINE

المواد الأساسية: CM-1 CM-3 FR-1 FR-4

سمك النحاس: 0.5 أوقية إلى 2 أوقية

سمك اللوحة: 0.4mm إلى 3mm

الحد الأدنى لقياس الحفرة: 0.02 ملم

الحد الأدنى عرض الخط: 0.1mm

الحد الأدنى من المسافة بين الخطوط: 0.1 ملم

التشطيب السطحي: HASL، حرة من الرصاص HASL، OSP، ENIG

اسم المنتج: تجميع لوحات الكربون

النوع: اللوحة الإلكترونية

التطبيق: أجهزة الكترونيات الاستهلاكية

شهادة: ISO9001

SMT المكون الإلكتروني PCBA مجلس PCB للوحة الدائرة

قدرة PCBA

يتكون خط إنتاج SMT الرئيسي لشركة ONESEINE ((مصنع PCB) من معدات ذاتية الجودة عالية الدقة من Panasonic،Samsung،اليابان مجموع 6 خطوط ((أصغر حجم مكونات SMT يمكن أن تصل إلى 0201، قادرة على فجوة 0.6mm * 0.3mm ~ 50mm ، +/- 0.05 دقة ، يمكن أن تصل السعة اليومية إلى 11 ،000،000 مكونات.

فريقنا الهندسي لديه خبرة واسعة في تكنولوجيات DFM/DFA/DFT. SMT، BGA Rework، Re-balling، X-Ray كلها قابلة للتحقيق بسهولة. يمكن قطع الشقوق وتسليمها في غضون 4 ساعات.

التعبئة والتسليم

تفاصيل التعبئة

PCB: التعبئة الفراغية مع صندوق الكرتون

PCBA: ESD التعبئة مع صندوق الكرتون

SMT المكون الإلكتروني PCBA مجلس PCB للوحة الدائرة

وقت التسليم

7-15 يوما بعد الدفع

الملفات والمتطلبات لـ PCB، PCBA اقتباس:

BOM (فكرة المواد) مع المشاركات المرجعية: وصف المكون، اسم الشركة المصنعة ورقم الجزء.

ملفات (بي سي بي جيربر)

رسم تصنيع لـ PCB و رسوم تجميع PCBA.

إجراءات الاختبار

أي قيود ميكانيكية مثل متطلبات ارتفاع التجميع

مكون إلكتروني

a: المقاومة b: القدرة c:الديود d:الترانزستور e: الحد من التأثير f:البلور g:الدائرة المتكاملة h:المستشعر

i:أجهزة التبديل j:جهاز العرض k:الواصل

نحن نقدم مصادر كاملة من المنتجات بما في ذلك جميع أنواع المكونات، أي الموصلات والكابلات والقالب البلاستيكية

إضاءة LED، الخ معظمها من الأسعار التنافسية من الصين.

تتضمن عملية تجميع PCB عادة الخطوات التالية:

شراء المكونات: يتم الحصول على المكونات الإلكترونية المطلوبة من الموردين. وهذا ينطوي على اختيار المكونات بناءً على المواصفات والتوافر والتكلفة.

تصنيع PCB: يتم تصنيع PCBs العارية باستخدام تقنيات متخصصة مثل الحفر أو الطباعة.تم تصميم PCBs مع آثار النحاس والوسائد لإنشاء اتصالات كهربائية بين المكونات.

وضع المكونات: تستخدم الآلات الآلية ، التي تسمى آلات الاختيار والمكان ، لوضع مكونات تركيب السطح (مكونات SMD) بدقة على PCB.هذه الآلات يمكن التعامل مع عدد كبير من المكونات بدقة وسرعة.

اللحام: بمجرد وضع المكونات على اللوحة، يتم إجراء اللحام لإنشاء اتصالات كهربائية وميكانيكية. هناك طريقتان شائعتان تستخدمان لللحام:هذه الطريقة تنطوي على تطبيق معجون اللحام على PCBيحتوي على كرات لحام صغيرة. ثم يتم تسخين الـ PCB في فرن إعادة التدفق ، مما يتسبب في ذوبان اللحام وخلق اتصالات بين المكونات والـ PCB.هذه الطريقة تستخدم عادة لقطع معبرةيتم تمرير الـ PCB عبر موجة من اللحام المنصهر ، والذي يخلق اتصالات اللحام على الجانب السفلي من اللوحة.

التفتيش والاختبار: بعد اللحام ، تخضع PCBs المجمعة للتفتيش للتحقق من العيوب ، مثل جسور اللحام أو المكونات المفقودة.أجهزة الفحص البصري الآلي (AOI) أو المفتشين البشريين يؤدون هذه الخطوةيمكن أيضا إجراء اختبار وظيفي للتأكد من أن الـ PCB يعمل كما هو مقصود.

التجميع النهائي: بمجرد اجتياز PCBs التفتيش والاختبار ، يمكن دمجها في المنتج النهائي. قد يتضمن ذلك خطوات تجميع إضافية ، مثل توصيل الموصلات والكابلات والحاويات ،أو مكونات ميكانيكية أخرى.

بالتأكيد، إليك بعض التفاصيل الإضافية عن تجميع الـ (بي سي بي)

تكنولوجيا الجلوس على السطح (SMT): تُستخدم مكونات الجلوس على السطح ، والمعروفة أيضًا باسم مكونات SMD (جهاز الجلوس على السطح) ، على نطاق واسع في تجميع PCB الحديث.هذه المكونات لديها بصمات صغيرة ويتم تركيبها مباشرة على سطح PCBيسمح هذا بزيادة كثافة المكونات وأحجام PCB الأصغر. عادةً ما يتم وضع مكونات SMT باستخدام آلات الاختيار والمكان الآلية ، والتي يمكن أن تتعامل مع مكونات بأحجام وأشكال مختلفة.

تكنولوجيا الثقب (THT): تحتوي مكونات الثقب على خطوط تمر من خلال ثقوب في PCB ويتم لحامها على الجانب المعاكس. في حين تهيمن مكونات SMT على تجميع PCB الحديث ،لا تزال المكونات من خلال الثقب تستخدم في بعض التطبيقات، خاصة عندما تتطلب المكونات قوة ميكانيكية إضافية أو قدرات عالية في التعامل مع الطاقة. يستخدم لحام الموجات عادة لحم المكونات من خلال الثقب.

تجميع التكنولوجيا المختلطة: تتضمن العديد من أقراص PCB مزيجاً من مكونات التثبيت السطحي والحفرة ، والتي يشار إليها باسم تجميع التكنولوجيا المختلطة.هذا يسمح بتوازن بين كثافة المكونات والقوة الميكانيكية، فضلا عن استيعاب المكونات التي ليست متوفرة في حزم التثبيت السطحي.

النموذج الأولي مقابل الإنتاج الضخم: يمكن إجراء تجميع PCB لكل من النموذج الأولي والإنتاج الضخم. في تجميع النموذج الأولي ، يمكن تثبيت الجهاز من خلال التشغيل.التركيز هو على بناء عدد قليل من اللوحات لأغراض الاختبار والتحقق من صحةقد يتضمن ذلك وضع مكونات يدوية وتقنيات لحام.يتطلب عمليات تجميع آلية عالية السرعة لتحقيق إنتاج فعال وفعال من حيث التكلفة لكميات كبيرة من PCB.

التصميم للتصنيع (DFM): تطبق مبادئ DFM خلال مرحلة تصميم PCB لتحسين عملية التجميع.والمساحات المناسبة تساعد على ضمان التجميع الفعال، تقليل عيوب التصنيع، وتقليل تكاليف الإنتاج.

مراقبة الجودة: تعد مراقبة الجودة جزءًا لا يتجزأ من تجميع PCB. يتم استخدام تقنيات تفتيش مختلفة ، بما في ذلك التفتيش البصري والتفتيش البصري الآلي (AOI) والتفتيش بالأشعة السينية,للكشف عن العيوب مثل جسور اللحام أو المكونات المفقودة أو التوجهات غير الصحيحة. يمكن أيضًا إجراء اختبارات وظيفية للتحقق من التشغيل السليم لـ PCB المجمعة.

الامتثال لـ RoHS: تقيد توجيهات تقييد المواد الخطرة (RoHS) استخدام مواد خطيرة معينة ، مثل الرصاص ، في المنتجات الإلكترونية.لقد تم تكييف عمليات تجميع PCB للامتثال لوائح RoHS، باستخدام تقنيات و مكونات لحام خالية من الرصاص.

الاستعانة بمصادر خارجية: يمكن الاستعانة بمصادر خارجية لمصنعي العقود المتخصصين (CMs) أو مقدمي خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS).يسمح الاستعانة بمصادر خارجية للشركات بالاستفادة من الخبرة والبنية التحتية لمرافق التجميع المخصصة، والتي يمكن أن تساعد على خفض التكاليف، وزيادة القدرة الإنتاجية، والوصول إلى المعدات المتخصصة أو الخبرة.