![]() |
مكان المنشأ | شنتشن، الصين |
اسم العلامة التجارية | ONESEINE |
إصدار الشهادات | ISO9001,ISO14001 |
رقم الموديل | واحد-102 |
PCBA الإلكترونية المصنع التحكم الصناعي التجميع PCB التحول السريع
تفاصيل سريعة
مكان المنشأ:غوانغدونغ، الصين (البر الرئيسي)
اسم العلامة التجارية:ONESEINE
المواد الأساسية: FR-4
سمك النحاس: 1 أوقية
سمك اللوحة:1.6ملم
الحد الأدنى لحجم الثقب:0.20ملم
الحد الأدنى عرض الخط:3 ميل
الحد الأدنى للفاصل بين الخطين: 4 / 4 مل ((0.1/0.1 ملم)
التشطيب السطحي:HASL خالي من الرصاص
قناع لحام: أخضر
كريم الحرير: أبيض
الحد الأدنى للسمك: 10mm
معدل التسامح لمراقبة العائق: 5%
معيار PCB:IPC-A-610 D
عينة: 1PCS مرحب بها أيضا
OEM/ODM: T-SOAR خدمة واحدة
شهادة:ISO-9001،ISO-10041،UL، ROHS
الشحن: DHL UPS TNT FEDEX EMS
اسم المنتج:تجميع PCB للتحكم الصناعي
1المعدات الرئيسية للإنتاج (8 خط SMT 3 خط DIP)
البند |
اسم الجهاز |
النموذج |
الاسم التجاري |
كمية |
ملاحظات |
1 |
طابعة شاشة آلية كاملة |
DSP-1008 |
DESEN |
8 |
|
2 |
آلة SMT |
YG200 |
ياماها |
5 |
8 خط SMT |
3 |
آلة SMT |
YV100XG |
ياماها |
3 |
|
4 |
آلة SMT |
YG100XGP |
ياماها |
19 |
|
5 |
آلة SMT |
YV88 |
ياماها |
5 |
|
6 |
إعادة لحام التدفق |
8820SM |
(نوستار) |
4 |
|
7 |
إعادة لحام التدفق |
XPM820 |
فيترونيكس سولتيك |
3 |
|
8 |
إعادة لحام التدفق |
NS-800 II |
جي تي |
1 |
|
9 |
تفتيش معجون اللحام |
REAL-Z5000 |
حقيقي |
1 |
|
10 |
نظام الفحص البصري التلقائي |
B486 |
VCTA |
3 |
|
11 |
نظام الفحص البصري التلقائي |
HV-736 |
هيكسي |
5 |
|
11 |
الأشعة السينية |
AX8200 |
يونيكومب |
1 |
|
12 |
نظام برمجة متعددة متزامنة عالمية 4 * 48 محرك محرك |
خلية النحل204 |
اليونان |
3 |
|
13 |
أجهزة التوصيل الآلي |
XG-3000 |
(ساينسغو) |
2 |
|
14 |
نظام لحام موجات تلقائي |
WS-450 |
جي تي |
1 |
3 خط DIP |
15 |
نظام لحام موجات تلقائي |
MS-450 |
جي تي |
2 |
2"PCBA" (جمعية PCB) القدرة على العملية:
المتطلبات التقنية |
تكنولوجيا التثبيت المهنية والحرارة من خلال الثقب |
أحجام مختلفة مثل 120608050603 تكنولوجيا SMT المكونات |
|
تكنولوجيا تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ((في اختبار الدوائر)) ،FCT ((اختبار الدوائر الوظيفية)) |
|
تجميع PCB مع موافقة UL,CE,FCC,Rohs |
|
تكنولوجيا إعادة لحام تدفق غاز النيتروجين لـ SMT |
|
خط تجميع SMT & Solder عالي المستوى |
|
قدرة تكنولوجيا وضع لوحات عالية الكثافة |
|
الاقتباسات ومتطلبات الإنتاج |
ملف جيربر أو ملف PCB لصنع لوحات PCB العارية |
بوم ((فكرة المواد) لجميع،PNP ((التقاط ووضع الملف) ومكان المكونات مطلوبة أيضا في التجميع |
|
لتقليص وقت الاقتباس، يرجى تقديم لنا رقم الجزء الكامل لكل مكونات، كمية لكل لوحة أيضا كمية للطلبات. |
|
دليل الاختبار والوظيفة طريقة الاختبار لضمان الجودة للوصول إلى نسبة الخردة تقريبًا 0٪ |
|
خدمات OEM/ODM/EMS |
PCBA ، تجميع PCB: SMT و PTH و BGA |
تصميم PCBA والحجرة |
|
مصادر المكونات والمشتريات |
|
النماذج الأولية السريعة |
|
صناعة الصقيع بالبلاستيك |
|
طباعة الصفائح المعدنية |
|
التجميع النهائي |
|
الاختبار: اختبار AOI، اختبار الدائرة (ICT) ، اختبار وظيفي (FCT) |
|
التخليص الجمركي لاستيراد المواد وتصدير المنتجات |
|
معدات تجميع PCB الأخرى |
آلة SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4 |
فرن إعادة التدفق: FolunGwin FL-RX860 |
|
آلة لحام الموجات: FolunGwin ADS300 |
|
التفتيش البصري الآلي (AOI): Aleader ALD-H-350B,خدمة اختبار الأشعة السينية |
|
طابعة شفرة SMT تلقائية بالكامل: FolunGwin Win-5 |
تتضمن عملية تجميع PCB عادة الخطوات التالية:
شراء المكونات: يتم الحصول على المكونات الإلكترونية المطلوبة من الموردين. وهذا ينطوي على اختيار المكونات بناءً على المواصفات والتوافر والتكلفة.
تصنيع PCB: يتم تصنيع PCBs العارية باستخدام تقنيات متخصصة مثل الحفر أو الطباعة.تم تصميم PCBs مع آثار النحاس والوسائد لإنشاء اتصالات كهربائية بين المكونات.
وضع المكونات: تستخدم الآلات الآلية ، التي تسمى آلات الاختيار والمكان ، لوضع مكونات تركيب السطح (مكونات SMD) بدقة على PCB.هذه الآلات يمكن التعامل مع عدد كبير من المكونات بدقة وسرعة.
اللحام: بمجرد وضع المكونات على اللوحة، يتم إجراء اللحام لإنشاء اتصالات كهربائية وميكانيكية. هناك طريقتان شائعتان تستخدمان لللحام:هذه الطريقة تنطوي على تطبيق معجون اللحام على PCBيحتوي على كرات لحام صغيرة. ثم يتم تسخين الـ PCB في فرن إعادة التدفق ، مما يتسبب في ذوبان اللحام وخلق اتصالات بين المكونات والـ PCB.هذه الطريقة تستخدم عادة لقطع معبرةيتم تمرير الـ PCB عبر موجة من اللحام المنصهر ، والذي يخلق اتصالات اللحام على الجانب السفلي من اللوحة.
التفتيش والاختبار: بعد اللحام ، تخضع PCBs المجمعة للتفتيش للتحقق من العيوب ، مثل جسور اللحام أو المكونات المفقودة.أجهزة الفحص البصري الآلي (AOI) أو المفتشين البشريين يؤدون هذه الخطوةيمكن أيضا إجراء اختبار وظيفي للتأكد من أن الـ PCB يعمل كما هو مقصود.
التجميع النهائي: بمجرد اجتياز PCBs التفتيش والاختبار ، يمكن دمجها في المنتج النهائي. قد يتضمن ذلك خطوات تجميع إضافية ، مثل توصيل الموصلات والكابلات والغرف ،أو مكونات ميكانيكية أخرى.
بالتأكيد، إليك بعض التفاصيل الإضافية عن تجميع الـ (بي سي بي)
تكنولوجيا الجلوس على السطح (SMT): تُستخدم مكونات الجلوس على السطح ، والمعروفة أيضًا باسم مكونات SMD (جهاز الجلوس على السطح) ، على نطاق واسع في تجميع PCB الحديث.هذه المكونات لديها بصمات صغيرة ويتم تركيبها مباشرة على سطح PCBيسمح هذا بزيادة كثافة المكونات وأحجام PCB الأصغر. عادةً ما يتم وضع مكونات SMT باستخدام آلات الاختيار والمكان الآلية ، والتي يمكن أن تتعامل مع مكونات بأحجام وأشكال مختلفة.
تكنولوجيا الثقب (THT): تحتوي مكونات الثقب على خطوط تمر من خلال ثقوب في PCB ويتم لحامها على الجانب المعاكس. في حين تهيمن مكونات SMT على تجميع PCB الحديث ،لا تزال المكونات من خلال الثقب تستخدم في بعض التطبيقات، خاصة عندما تتطلب المكونات قوة ميكانيكية إضافية أو قدرات عالية في التعامل مع الطاقة. يستخدم لحام الموجات عادة لحام المكونات من خلال الثقب.
تجميع التكنولوجيا المختلطة: تتضمن العديد من أقراص PCB مزيجاً من مكونات التثبيت السطحي والحفرة ، والتي يشار إليها باسم تجميع التكنولوجيا المختلطة.هذا يسمح بتوازن بين كثافة المكونات والقوة الميكانيكية، فضلا عن استيعاب المكونات التي ليست متوفرة في حزم التثبيت السطحي.
النموذج الأولي مقابل الإنتاج الضخم: يمكن إجراء تجميع PCB لكل من النموذج الأولي والإنتاج الضخم. في تجميع النموذج الأولي ، يمكن تثبيت الجهاز من خلال التشغيل.التركيز هو على بناء عدد قليل من اللوحات لأغراض الاختبار والتحقق من صحةقد يتضمن ذلك وضع مكونات يدوية وتقنيات لحام.تتطلب عمليات تجميع آلية عالية السرعة لتحقيق إنتاج فعال وفعال من حيث التكلفة لكميات كبيرة من PCBs.
التصميم للتصنيع (DFM): تطبق مبادئ DFM خلال مرحلة تصميم PCB لتحسين عملية التجميع.والمساحات المناسبة تساعد على ضمان التجميع الفعال، تقليل عيوب التصنيع، وتقليل تكاليف الإنتاج.
مراقبة الجودة: تعد مراقبة الجودة جزءًا لا يتجزأ من تجميع PCB. يتم استخدام تقنيات تفتيش مختلفة ، بما في ذلك التفتيش البصري والتفتيش البصري الآلي (AOI) والتفتيش بالأشعة السينية,للكشف عن العيوب مثل جسور اللحام ، أو المكونات المفقودة ، أو التوجهات الخاطئة. يمكن أيضًا إجراء اختبارات وظيفية للتحقق من التشغيل السليم لـ PCB المجمعة.
الامتثال لـ RoHS: تقيد توجيهات تقييد المواد الخطرة (RoHS) استخدام مواد خطيرة معينة ، مثل الرصاص ، في المنتجات الإلكترونية.لقد تم تكييف عمليات تجميع PCB للامتثال لوائح RoHS، باستخدام تقنيات و مكونات لحام خالية من الرصاص.
الاستعانة بمصادر خارجية: يمكن الاستعانة بمصادر خارجية لمصنعي العقود المتخصصين (CMs) أو مقدمي خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS).يسمح الاستعانة بمصادر خارجية للشركات بالاستفادة من الخبرة والبنية التحتية لمرافق التجميع المخصصة، والتي يمكن أن تساعد على خفض التكاليف، وزيادة القدرة الإنتاجية، والوصول إلى المعدات المتخصصة أو الخبرة.
اتصل بنا في أي وقت