![]() |
مكان المنشأ | شنتشن، الصين |
اسم العلامة التجارية | ONESEINE |
إصدار الشهادات | ISO9001,ISO14001 |
رقم الموديل | واحد-102 |
بطاقات الدوائر المطبوعة ذات الأساس المعدني النحاسي العاري
المواصفات:
الطبقة 2: الطبقة MCPCB
الاسم: ميكسبيكب مزدوج الطبقة، ميكسبيكب مزدوج الجانب، متعددة الطبقات اختياري
المادة: قاعدة نحاسية
المواد الخام: الألومنيوم، النحاس، الحديد
الحجم:8*8CM
هناك نوعان من الثقوب المصفوفة:
أ) إشارة PTHs بين الجانبين TOP و BOT دون اتصال على قلب Cu
(ب) PTHs التبريد، والتي ترتبط مع قلب Cu.
هناك نوعان من الثقوب المصفوفة:
أ) إشارة PTHs بين الجانبين TOP و BOT دون اتصال على قلب Cu
(ب) PTHs التبريد، والتي ترتبط مع قلب Cu.
القناع الصلب الأبيض المشرق هو الأكثر استخدامًا مع انعكاس حوالي 89٪ وألوان أخرى مثل الأخضر والأسود والأحمر والأزرق متوفرة أيضًا.
الحد الأدنى لعرض الدائرة |
||||||
سمك الدائرة |
الحد الأدنى لعرض الدائرة |
|
||||
35م |
0.13ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
70م |
0.15ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
105um |
0.18ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
140م |
0.20ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
210um |
0.15ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
280م |
0.38ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
350م |
0.38ملم |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
الحد الأدنى للمساحة والفجوة |
||||||
طبقة واحدة |
متعدد الطبقات |
|
||||
35mm-0.18mm |
35mm-0.23mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
70mm-0.23mm |
70mm-0.28mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
105um-0.3mm |
105um-0.36mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
140um-0.36mm |
140mm-0.41mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
210mm-0.51mm |
210mm-0.56mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
280um-0.61mm |
280mm-0.66mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
350mm-0.76mm |
350mm-0.81mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
الحد الأدنى للدائرة إلى إزالة الحافة |
سمك مادة لوحة أساسية واحدة + 0.5mm |
|||||
الحد الأدنى للدائرة إلى الحافة، V-النتيجة |
سمك المادة |
مسافة الدوائر إلى الحافة |
||||
1.0 ملم |
0.66ملم |
|||||
1.6ملم |
0.74ملم |
|||||
2.0 ملم |
0.79ملم |
|||||
3.2ملم |
0.94ملم |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
لوحة الدوائر المطبوعة ذات الأساس المعدني MCPCB
MCPCB تعني لوحة الدوائر المطبوعة القائمة على المعدن (MCPCB) ، أي لوحة الدوائر المطبوعة الأصلية المرفقة بقيادة حرارية أفضل من المعدن الآخر ،يمكن أن تحسن من تبديد الحرارة من لوحة الدوائر.
في الوقت الحاضر ، أكثر PCBs شيوعًا بما في ذلك: PCB الألومنيوم ، PCB قاعدة النحاس ، PCB الحديدي. PCB الألومنيوم لديه قدرة جيدة على نقل الحرارة وتبديد الحرارة ، ولكنه أرخص نسبيًا ؛PCB النحاس لديها أداء أفضل ولكن أكثر تكلفة نسبيا، ويمكن تقسيم PCB الحديد إلى الصلب العادي والفولاذ المقاوم للصدأ. هو أكثر صلابة من كل من الألومنيوم والنحاس ، ولكن التوصيل الحراري أقل منهم أيضا.سوف يختار الناس موادهم الأساسية / الأساسية وفقا لتطبيقاتهم المختلفة.
النموذج الأولي لـ MCPCB
لقطع طبقة الأساس المعدني بشكل صحيح دون كسر العزل
الدقة في التحكم في العمق عند القطع أمر ضروري.
عندما يتم توجيه العداد قاعدة من الألومنيوم ، يتم استخدام محرك محور ذو عزم عال.
يتم إنتاج نموذج أولي لـ MCPCB باستخدام آلات ذات محرك دقيق
محور Z، آلية دقيقة وقاسية، وطاولة عمل مسطحة.
أنواع MCPCB (PCB القلب المعدني)
يتم فرز PCB الأساسية المعدنية وفقًا لموقع النواة المعدنية وطبقات آثار PCB.
هناك 5 أنواع رئيسية من PCB الأساسية المعدنية وهذه هي
- طبقة واحدة MCPCB (طبقة واحدة على جانب واحد) ،
- COB LED PCB (طبقة واحدة) ،
- طبقات مزدوجة MCPCB (طبقتان على جانب واحد)
- MCPCB مزدوج الجانب (طبقتان على الجانبين)
- MCPCB متعددة الطبقات (أكثر من طبقتين على كل لوحة).
فوائد MCPCB مقابل FR4 PCB
التوسع الحراري والانكماش هو الطبيعة المشتركة للمادة، مختلف CTE مختلفة في التوسع الحراري.الألومنيوم والنحاس لديهم تقدم فريد من FR4 العادي، يمكن أن يكون التوصيل الحراري 0.8 ~ 3.0 W / c.K.
الحفاظ على السطوح في جميع الطبقات الثلاثة
تسريب الحرارة العالي
كثافة عالية من المكونات
الحجم المقلص لـ PCB / البصمة الصغيرة
من الواضح أن حجم لوحة الدوائر المطبوعة على أساس المعدن أكثر استقرارا من المواد العازلة.0٪ عندما تم تسخين الألواح الصلبة من الألومنيوم و الألواح الساندويتش من الألومنيوم من 30 °C إلى 140 ~ 150 °C.
المكونات تعمل في درجات حرارة أقل
صلبة
كثافة واط أعلى
حياة أطول للمكونات
أجهزة أقل (مغسالات الحرارة الموضعية ، المسامير ، المشابك ، إلخ)
انخفاض تكلفة التصنيع
يمكن استخدام الإزالة الديالكترونية الانتقائية لفضح الطبقة الداخلية أو الصفيحة الأساسية لربط المكونات بهذه الطبقات مما يقلل أيضًا من المقاومة الحرارية.
رقاقة على متن PCB الأساسية المعدنية
يستخدم MCPCB في تطبيق الفصل الحراريوربط الكهربائية بين آثار لوحة الدوائر (الرابطة الأسلاكية حتى التوصيل الحراري من COB MCPCB هو أكثر من 200 واط / م.ك.
طلب MCPCB:
مصابيح LED |
مصباح LED ذو التيار العالي، ضوء التركيز، PCB ذو التيار العالي |
معدات الطاقة الصناعية |
الترانزستورات عالية الطاقة، صفوف الترانزستورات، الدوائر الخارجة للقطب الضغط أو القطب التوتمي (إلى القطب الزمني) ، رلاي الحالة الصلبة، محرك نبض،محرك مكبرات الحوسبة (المكبرات التشغيلية للسرموتر)، جهاز تغيير القطب (المحول) |
السيارات |
أدوات إطلاق النار، منظم الطاقة، محولات التبادل، أجهزة تحكم الطاقة، نظام بصري متغير |
القوة |
سلسلة منظمات الجهد، منظمات التبديل، محولات التيار المستمر إلى التيار المستمر |
الصوت |
مكبرات المدخلات والمخرجات، مكبرات الموازنة، مكبرات الحماية، مكبرات الصوت، مكبرات الطاقة |
OA |
محرك الطابعة ، ركن عرض إلكتروني كبير ، رأس الطباعة الحرارية |
الصوت |
مكبرات المدخلات والمخرجات، مكبرات الموازنة، مكبرات الحماية، مكبرات الصوت، مكبرات الطاقة |
غيرها |
ألواح العزل الحراري للشرائح الشبه الموصلة، مجموعات IC، مجموعات المقاومة، رقاقة حاملة Ics، غسول الحرارة، قاعدة الخلايا الشمسية، جهاز التبريد الشبه الموصل |
أنواع أقراص PCB المعدنية:
إنتاج أجزاء من الأقراص المعدنية:
لوحات الدوائر المطبوعة هي لوحات الدوائر المتخصصة التي تحتوي على طبقة أساسية مصنوعة من المعدن ، عادةً من الألومنيوم ، بدلاً من المواد التقليدية FR4.تستخدم هذه اللوحات عادة في التطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة بكفاءة ، مثل إضاءة LED عالية الطاقة ومصادر الطاقة وإلكترونيات السيارات وإلكترونيات الطاقة.
عملية الإنتاج لـ PCB القلب المعدني مشابهة لـ PCB التقليدية ولكن مع بعض الاعتبارات الإضافية للطبقة المعدنية.هنا الخطوات العامة المشاركة في إنتاج PCBs الأساسية المعدنية:
1التصميم: إنشاء تخطيط للوحة PCB باستخدام برنامج تصميم PCB ، مع مراعاة متطلبات الدوائر ، ووضع المكونات ، والاعتبارات الحرارية.
2اختيار المواد: اختر المواد المعدنية المناسبة لتطبيقك. الألومنيوم هو الخيار الأكثر شيوعًا بسبب موهبته الحرارية الجيدة وخفيفة الوزن وفعالية التكلفة.الخيارات الأخرى تشمل النحاس والسبائك مثل المصفوفات المزينة بالنحاس المدعومة بالألومنيوم.
3إعداد الطبقة الأساسية: تبدأ مع ورقة معدنية من المادة المختارة، عادة الألومنيوم. يتم تنظيف ورقة ومعالجة لإزالة أي ملوثات والأكسدة،ضمان الالتصاق الجيد بين الطبقات المعدنية و PCB.،
4التصفيف: تطبيق طبقة من المواد المعالجة الكهربائية الموصلة حراريًا ، مثل الراتنج القائم على الايبوكسي ، على جانبي النواة المعدنية.هذه الطبقة المعطلة توفر العزل الكهربائي وتساعد على ربط طبقات النحاس.
5التغطية النحاسية: إضافة طبقة رقيقة من النحاس إلى جانبي المادة الكهربائية باستخدام طرق مثل طبقة النحاس غير الكهربائية أو مزيج من طبقة النحاس غير الكهربائية والكهربائية.الطبقة النحاسية بمثابة آثار الموصلات والطاولات للدائرة.،
6التصوير: تطبيق طبقة مقاومة حساسة للضوء على أسطح النحاس. تعريض طبقة المقاومة لأشعة فوق البنفسجية من خلال قناع فوتو يحتوي على نمط الدائرة المطلوبة.تطوير المقاومة لإزالة المناطق غير المعرضة، وترك نمط الدائرة على النحاس.
7الحفر: غمر اللوحة في محلول الحفر الذي يزيل النحاس غير المرغوب فيه ، تاركا فقط آثار الدوائر والطوابق كما هو محدد من قبل طبقة المقاومة.غسل وتنظيف اللوحة جيدا بعد الحفر.،
8الحفر: حفر ثقوب خلال اللوح في أماكن معينة لتثبيت المكونات والترابط.هذه الثقوب عادة ما تكون مغلفة بالنحاس لتوفير استمرارية كهربائية بين الطبقات.
9"الطبق والتصفيف السطحي: يمكن إجراء مزيد من طبقة النحاس لزيادة سمك مسارات الدوائر والطوابق إذا لزم الأمر.مثل HASL (تسوية اللحام بالهواء الساخن)، ENIG (الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي) ، أو OSP (حافظ الصلابة العضوية) ، لحماية النحاس المعرضة وتسهيل اللحام.
10"قناع لحام وشاشة حرير: قم بتطبيق قناع لحام لتغطية آثار النحاس والوسائد ، مما يترك فقط مناطق لحام المرغوب فيها مكشوفة. قم بتطبيق طبقة حرير لإضافة ملصقات المكونات ،المشاركات المرجعية، والعلامات الأخرى.
11الاختبار والتفتيش: إجراء الاختبارات الكهربائية، مثل فحص الاستمرارية والتحقق من قائمة الشبكات، لضمان سلامة الدائرة.فحص اللوحة لأي عيوب تصنيع أو أخطاء.،
12التجميع: تركيب المكونات الإلكترونية على لوحة PCB المعدنية باستخدام آلات الاختيار والمكان الآلي أو اللحام اليدوي ، اعتمادًا على تعقيد وحجم الإنتاج.
13الاختبار النهائي: إجراء اختبار وظيفي على PCB المجمعة للتحقق من أدائها وضمان استيفائها للمواصفات المطلوبة.
من المهم أن نلاحظ أن عملية الإنتاج يمكن أن تختلف اعتمادا على المتطلبات المحددة لـ PCB الأساسية المعدنية ، والمواد المختارة ، وقدرات الشركة المصنعة.من المستحسن استشارة مع مصنع PCB المهنية للمبادئ التوجيهية المحددة والتوصيات مصممة خصيصا لمشروعك.
سمك لقطات الأقراص المعدنية:
سمك بطاقة PCB المعدنية (طاقة الدوائر المطبوعة) يشير إلى سمك PCB الإجمالي ، بما في ذلك النواة المعدنية وجميع الطبقات الإضافية.يتم تحديد سمك بطاقات PCB المعدنية من قبل عدة عوامل، بما في ذلك متطلبات التطبيق، واختيار مواد الأساس المعدني، وعدد طبقات النحاس وسماكة.
عادةً ما يكون للبرامج PCB ذات الأساس المعدني سمكًا إجماليًا يتراوح بين 0.8 ملم و 3.2 ملم ، على الرغم من أنه يمكن إنتاج لوحات أكثر سمكًا لتطبيقات محددة.النواة المعدنية نفسها تساهم في جزء كبير من السماكة الكلية.
يمكن أن يختلف سمك النواة المعدنية اعتمادًا على متطلبات الموصلة الحرارية والاستقرار الميكانيكي اللازمة للتطبيق المحدد.الألومنيوم هو واحد من المواد الأساسية المعدنية المستخدمة بشكل شائع بسبب موصلتها الحرارية الجيدة وطبيعة خفيفة الوزنيمكن أن يتراوح سمك قلب الألومنيوم من حوالي 0.5mm إلى 3.0mm ، مع 1.0mm و 1.6mm كخيارات شائعة.
بالإضافة إلى النواة المعدنية ، يتضمن السماكة الإجمالية لـ PCB طبقات أخرى مثل المواد الكهربائية ، وآثار النحاس ، وقناع اللحام ، والتشطيب السطحي.سمك الطبقة الكهربائية عادة ما يكون في نطاق 0.05mm إلى 0.2mm ، في حين أن سمك طبقة النحاس يمكن أن يختلف اعتمادًا على المتطلبات المحددة لتصميم الدائرة ، مثل القدرة على تحمل التيار.تتراوح سمك طبقة النحاس النموذجية من 17μm (0.5 أوقية) إلى 140 ميكرومتر (4 أوقية) أو أعلى.
من المهم أن نلاحظ أن متطلبات سمك PCBs الأساسية المعدنية يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا بناءً على التطبيق والاعتبارات التصميمية المحددة.يوصى بالتشاور مع مصنع PCB أو مهندس التصميم لتحديد سمك مناسب على أساس متطلبات مشروعك والقيود.
اتصل بنا في أي وقت