المنزل
>
المنتجات
>
المعادن الأساسية ثنائي الفينيل متعدد الكلور
>
|
|
| مكان المنشأ | شنتشن، الصين |
| اسم العلامة التجارية | ONESEINE |
| إصدار الشهادات | ISO9001,ISO14001 |
| رقم الموديل | واحد-102 |
سلكية حرارية عالية أسود LED PCB المعدن الأساسية لوح الدائرة المطبوعة تصنيع
تفاصيل سريعة
مكان المنشأ:غوانغدونغ، الصين (البر الرئيسي)
اسم العلامة التجارية:ONESEINE
التطبيق: LED
عدد الطبقات: 1 طبقة
مادة الأساس: قاعدة الألومنيوم
سمك النحاس:0.5-6 أوقية
سمك اللوحة:0.6-3.0ملم
الحد الأدنى لحجم الثقب:0.20ملم
الحد الأدنى عرض الخط:0.10ملم
الحد الأدنى للفاصل بين الخطوط:0.08ملم
التشطيب السطحي:HAL/OSP/التنقيب بالذهب/التنقيب بالذهب/التنقيب بالذهب/التنقيب بالذهب/التنقيب بالذهب Sn
الخدمة الأخرى:الجهاز الكهربائي مع خدمة التجميع
المعايير: UL&ROHS&CE&ISO
الخدمة: OEM&ODM
مواد الأساسات:الألومنيوم/النحاس
قابلية الاحتراق:94v0
تكنولوجيا خاصة: BGA يمكن أن يكون 2.5mil، فتحة ((min) 0.075mm،MID
فولتاج الانقطاع: 2-4.5 فولت
التوصيل الحراري:1.0-3.0w/m.k
PCB القلب المعدني:
تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) يضم تصميم وإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) مع قلب معدني ،مصممة للاستخدام مع إضاءة الحالة الصلبة القائمة على LED والتطبيقات الأخرى التي تتطلب تبديد الحرارة.
شركة (أونيسين)
الـ Metal Core PCB تعني أن المادة الأساسية لـ PCB هي المعدن ، وليس FR4 / CEM1-3 العادي ، وما إلى ذلك ، والمعدن الأكثر شيوعًا المستخدم حاليًا لمصنع MCPCB هو الألومنيوم ،سبائك النحاس والصلبالألومنيوم لديه قدرة جيدة على نقل الحرارة وتبديد الحرارة ، ولكن بعد ذلك أرخص نسبياً ؛ النحاس لديه أداء أفضل ولكن أكثر تكلفة نسبياً ،والصلب يمكن تقسيمه إلى الصلب العادي والصلب المقاوم للصدأإنه أكثر صلابة من كل من الألومنيوم والنحاس ، ولكن التوصيل الحراري أقل منهما أيضًا. سيقوم الناس باختيار مادة القاعدة / الأساس الخاصة بهم وفقًا لتطبيقاتهم المختلفة.
بشكل عام ، الألومنيوم هو الخيار الأكثر اقتصاداً بالنظر إلى الموصلات الحرارية والصلابة والتكلفة. وبالتالي ، فإن المواد الأساسية / الأساسية لـ Metal Core PCB العادية مصنوعة من الألومنيوم.في شركتنا، إذا لم يكن هناك طلب خاص، أو ملاحظات، فإن النواة المعدنية الإشارة ستكون الألومنيوم، ثم MCPCB يعني الألومنيوم وحدة التحكم الأساسية PCB. إذا كنت بحاجة النحاس وحدة تحكم أساسية PCB، وحدة تحكم أساسية الفولاذ، أو الأساسية الفولاذ المقاوم للصدأ PCB،يجب أن تضيف ملاحظات خاصة في الرسم.
في بعض الأحيان الناس سوف تستخدم اختصار ?? MCPCB?? ، بدلاً من الاسم الكامل مثل Metal Core PCB ، أو Metal Core Printed Circuit Board.لذلك سوف نرى أيضا اسم مختلف من بطاقات PCB الذهبية، مثل PCB المعدنية ، PCB الأساسية المعدنية ، PCB المدعومة المعدنية ، PCB المطلي المعدنية و Metal Core Board وهلم جرا. ((oneseine.com)
تستخدم MCPCBs بدلاً من FR4 التقليدية أو CEM3 PCBs بسبب قدرتها على إبعاد الحرارة بكفاءة عن المكونات.ويتم تحقيق ذلك باستخدام طبقة كهربائية موصلة حراريا.
الفرق الرئيسي بين لوحة FR4 و MCPCB هو المواد الديولكتريكية الموصلة حراريًا في MCPCB. يعمل هذا كجسر حراري بين مكونات IC ولوحة الدعم المعدنية.يتم توجيه الحرارة من الحزمة من خلال النواة المعدنية إلى حوض حرارة إضافيعلى لوحة FR4 تبقى الحرارة ساكنة إذا لم يتم نقلها عن طريق غسول حرارة موضعي. وفقًا للورقة البيضاء لـ Avago (AV01-0615EN.pdf) ، ظل MCPCB مع LED 1W بالقرب من 25C المحيط ،في حين أن نفس 1W LED على لوحة FR4 بلغ 12C فوق البيئةيتم دائما إنتاج PCB LED مع قلب الألومنيوم ، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام PCB القلب الصلب أيضا.
فوائد تصنيع أقراص PCB المعدنية
يقدم تصنيع PCB الأساسي المعدني مجموعة من الميزات المفيدة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.يمكن تحقيق مقاومة حرارية أقل نتيجة لـ MCPCB التي تتضمن طبقة بوليمر كهربائية مع مستوى عال من الموصلات الحرارية.
تنتج شركة Metal Core PCB Fabrication منتجًا ينقل الحرارة بسرعة تصل إلى تسع مرات أسرع من PCB FR4 النموذجي.المصفوفات في MCPCB تبدد الحرارة مما يضمن أن المكونات التي تولد الحرارة سوف تبقى أكثر برودةهذا يؤدي إلى حياة تشغيلية أطول وكذلك زيادة الأداء لمثل هذه المكونات.
تطبيقات تصنيع أقراص PCB المعدنية
مع اعتماد التكنولوجيات الجديدة ، هناك العديد من التطبيقات لتصنيع PCB الأساسي المعدني.هذه التكنولوجيا مثالية للتطبيقات التي تنتج فيها المكونات كمية كبيرة من الحرارة ويصعب تبريدها باستخدام المراوح التقليدية وطرق تبريد أخرىفي إضاءة الحالة الصلبة، تساعد MCPCB على تحقيق مستوى أعلى من الإضاءة مع عدد أقل من LEDs المطلوبة لإنتاجه.
على الرغم من أن تقنيات الضوء الصلب القائمة على LED لها مزايا لا حصر لها ، إلا أنها تنتج بطبيعتها كميات كبيرة من الحرارة. وهذا يجعل تصنيع PCB الأساسي المعدني مفيدًا لتطبيقات مثل:
الإضاءة العامة
نظم السيارات
محولات الطاقة (صناعية، اتصالات، إمدادات الطاقة، ومراقبات الجهد العالي)
الطاقة الكهروضوئية
السلامة في الشوارع (الإضاءة، مصابيح الشوارع، الخ)
تطبيقات الضوء الخلفي
ألومنيوم PCB:
مواصفات دوائر الألومنيوم PCB المتقدمة
من بين جميع الـ Metal core PCBs (المعروفة باسم MCPCBs ، والمعروفة بقدرتها على توفير تبديد حراري فعال للمنتجات الإلكترونية) ،ألبومينيوم PCBs هو النوع الأكثر شيوعًا - تتكون المادة الأساسية من قلب الألومنيوم مع FR4 القياسييحتوي على طبقة مغطاة حرارية تهدر الحرارة بطريقة فعالة للغاية ، مع تبريد المكونات وزيادة الأداء العام للمنتجات.تعتبر أقراص PCB المدعومة بالألومنيوم الحل لتطبيقات القوة العالية والتسامح الضيق.
شركة (أونيسين) تقوم بتصنيع أقراص الألومنيوم لمدة 10 سنواتبطاقات الدوائر الألومنيوم لدينا كاملة الميزة صنع القدرات ومراجعة DFM مجانا تسمح لك للحصول على PCBs الألومنيوم عالية الجودة في حدود الميزانيةيتم استخدام أقراصنا المطبوعة من الألومنيوم على نطاق واسع لإضاءة LED ومعدات الطاقة وأنظمة السيارات.
أنواع أقراص PCB المعدنية:
إنتاج أجزاء من الأقراص المعدنية:
لوحات الدوائر المطبوعة هي لوحات الدوائر المتخصصة التي تحتوي على طبقة أساسية مصنوعة من المعدن ، عادةً من الألومنيوم ، بدلاً من المواد التقليدية FR4.تستخدم هذه اللوحات عادة في التطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة بكفاءة ، مثل إضاءة LED عالية الطاقة ومصادر الطاقة وإلكترونيات السيارات وإلكترونيات الطاقة.
عملية الإنتاج لـ PCB القلب المعدني مشابهة لـ PCB التقليدية ولكن مع بعض الاعتبارات الإضافية للطبقة المعدنية.هنا الخطوات العامة المشاركة في إنتاج PCBs الأساسية المعدنية:
1التصميم: إنشاء تخطيط للوحة PCB باستخدام برنامج تصميم PCB ، مع مراعاة متطلبات الدوائر ، ووضع المكونات ، والاعتبارات الحرارية.
2اختيار المواد: اختر المواد المعدنية المناسبة لتطبيقك. الألومنيوم هو الخيار الأكثر شيوعًا بسبب موهبته الحرارية الجيدة وخفيفة الوزن وفعالية التكلفة.الخيارات الأخرى تشمل النحاس والسبائك مثل المصفوفات المزينة بالنحاس المدعومة بالألومنيوم.
3إعداد الطبقة الأساسية: تبدأ مع ورقة معدنية من المادة المختارة، عادة الألومنيوم. يتم تنظيف ورقة ومعالجة لإزالة أي ملوثات والأكسدة،ضمان الالتصاق الجيد بين الطبقات المعدنية و PCB.،
4التصفيف: تطبيق طبقة من المواد المعالجة الكهربائية الموصلة حراريًا ، مثل الراتنج القائم على الايبوكسي ، على جانبي النواة المعدنية.هذه الطبقة المعطلة توفر العزل الكهربائي وتساعد على ربط طبقات النحاس.
5التغطية النحاسية: إضافة طبقة رقيقة من النحاس إلى جانبي المادة الكهربائية باستخدام طرق مثل طبقة النحاس غير الكهربائية أو مزيج من طبقة النحاس غير الكهربائية والكهربائية.الطبقة النحاسية بمثابة آثار الموصلات والطاولات للدائرة.،
6التصوير: تطبيق طبقة مقاومة حساسة للضوء على أسطح النحاس. تعريض طبقة المقاومة لأشعة فوق البنفسجية من خلال قناع فوتو يحتوي على نمط الدائرة المطلوبة.تطوير المقاومة لإزالة المناطق غير المعرضة، وترك نمط الدائرة على النحاس.
7الحفر: غمر اللوحة في محلول الحفر الذي يزيل النحاس غير المرغوب فيه ، تاركا فقط آثار الدوائر والطوابق كما هو محدد من قبل طبقة المقاومة.غسل وتنظيف اللوحة جيدا بعد الحفر.،
8الحفر: حفر ثقوب خلال اللوح في أماكن معينة لتثبيت المكونات والترابط.هذه الثقوب عادة ما تكون مغلفة بالنحاس لتوفير استمرارية كهربائية بين الطبقات.
9"الطبق والتصفيف السطحي: يمكن إجراء مزيد من طبقة النحاس لزيادة سمك مسارات الدوائر والطوابق إذا لزم الأمر.مثل HASL (تسوية اللحام بالهواء الساخن)، ENIG (الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي) ، أو OSP (حافظ الصلابة العضوية) ، لحماية النحاس المعرضة وتسهيل اللحام.
10"قناع لحام وشاشة حرير: قم بتطبيق قناع لحام لتغطية آثار النحاس والوسائد ، مما يترك فقط مناطق لحام المرغوب فيها مكشوفة. قم بتطبيق طبقة حرير لإضافة ملصقات المكونات ،المشاركات المرجعية، والعلامات الأخرى.
11الاختبار والتفتيش: إجراء الاختبارات الكهربائية، مثل فحص الاستمرارية والتحقق من قائمة الشبكات، لضمان سلامة الدائرة.فحص اللوحة لأي عيوب تصنيع أو أخطاء.،
12التجميع: تركيب المكونات الإلكترونية على لوحة PCB المعدنية باستخدام آلات الاختيار والمكان الآلي أو اللحام اليدوي ، اعتمادًا على تعقيد وحجم الإنتاج.
13الاختبار النهائي: إجراء اختبار وظيفي على PCB المجمعة للتحقق من أدائها وضمان استيفائها للمواصفات المطلوبة.
من المهم أن نلاحظ أن عملية الإنتاج يمكن أن تختلف اعتمادا على المتطلبات المحددة لـ PCB الأساسية المعدنية ، والمواد المختارة ، وقدرات الشركة المصنعة.من المستحسن استشارة مع مصنع PCB المهنية للمبادئ التوجيهية المحددة والتوصيات مصممة خصيصا لمشروعك.
سمك لقطات الأقراص المعدنية:
سمك بطاقة PCB المعدنية (طاقة الدوائر المطبوعة) يشير إلى سمك PCB الإجمالي ، بما في ذلك النواة المعدنية وجميع الطبقات الإضافية.يتم تحديد سمك بطاقات PCB المعدنية من قبل عدة عوامل، بما في ذلك متطلبات التطبيق، واختيار مواد الأساس المعدني، وعدد طبقات النحاس وسماكة.
عادةً ما يكون للبرامج PCB ذات الأساس المعدني سمكًا إجماليًا يتراوح بين 0.8 ملم و 3.2 ملم ، على الرغم من أنه يمكن إنتاج لوحات أكثر سمكًا لتطبيقات محددة.النواة المعدنية نفسها تساهم في جزء كبير من السماكة الكلية.
يمكن أن يختلف سمك النواة المعدنية اعتمادًا على متطلبات الموصلة الحرارية والاستقرار الميكانيكي اللازمة للتطبيق المحدد.الألومنيوم هو واحد من المواد الأساسية المعدنية المستخدمة بشكل شائع بسبب موصلتها الحرارية الجيدة وطبيعة خفيفة الوزنيمكن أن يتراوح سمك قلب الألومنيوم من حوالي 0.5mm إلى 3.0mm ، مع 1.0mm و 1.6mm كخيارات شائعة.
بالإضافة إلى النواة المعدنية ، يتضمن السماكة الإجمالية لـ PCB طبقات أخرى مثل المواد الكهربائية ، وآثار النحاس ، وقناع اللحام ، والتشطيب السطحي.سمك الطبقة الكهربائية عادة ما يكون في نطاق 0.05mm إلى 0.2mm ، في حين أن سمك طبقة النحاس يمكن أن يختلف اعتمادًا على المتطلبات المحددة لتصميم الدائرة ، مثل القدرة على تحمل التيار.تتراوح سمك طبقة النحاس النموذجية من 17μm (0.5 أوقية) إلى 140 ميكرومتر (4 أوقية) أو أعلى.
من المهم أن نلاحظ أن متطلبات سمك PCBs الأساسية المعدنية يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا بناءً على التطبيق والاعتبارات التصميمية المحددة.يوصى بالتشاور مع مصنع PCB أو مهندس التصميم لتحديد سمك مناسب على أساس متطلبات مشروعك والقيود.
اتصل بنا في أي وقت
