مصنع PCB متعدد الطبقات مخصص

4 طبقة مخصصة ميني باد متعدد الطبقات لوحة الدوائر PCB صانع

التكنولوجيا الأساسية

الاسم: لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

طبقة:4

مادة: FR4

سمك:1.0 ملم

وزن النحاس: 2 أوقية

طلاء السطح: ENIG

حجم اللوحة: 15*8CM

اللجنة:2*1

قناع لحام: أخضر

الشاشة الحريرية: البيضاء

صانع أقراص PCB متعددة الطبقات في الصين:

هل أنت مصنع أجهزة إلكترونية متقدمة وتحتاج إلى ألواح دوائر متعددة الطبقات؟ هل تحتاج إلى أقراص PCB في يدك بأسرع وقت ممكن؟الثقة في تكنولوجيا Oneseineكم سرعة؟ تتوفر دورة نفس اليوم على لوحات PCB ذات طبقتين، ودورة 24 ساعة متاحة على لوحات الدوائر متعددة الطبقات.

على الرغم من سرعة التحول لدينا بشكل لا يصدق، نحن قطع صفر زوايا واتخاذ صفر اختصارات أثناء تصنيع PCBs متعددة الطبقات.تصنيع PCB متعدد الطبقات يتطلب مستوى أعلى من الاهتمام بالتفاصيل من لوحة الدوائر المطبوعة العادية الخاصة بكيجب توفير الاهتمام لضمان تسجيل جميع الطبقات بشكل صحيح على الرغم من التشوهات والتوترات الناتجة عن الحرارة والضغط في عملية تصنيع PCB متعددة الطبقات. Our highly trained PCB assembly technicians utilize state-of-the-art multilayer circuit board fabrication equipment to ensure that the finished boards we send out meet your exacting standards and technical specifications.

لوحات دوائر متعددة الطبقات

لوحة دوائر متعددة الطبقات حسب عدد أسطح الأسلاك لتحديد صعوبة العملية وأسعار المعالجة،محاذاة لوحة الدوائر العادية ذات الجانب الواحد والحوافز المزدوجةالمنتجات الإلكترونية ذات الجانب الواحد والجانبين ، ولكن المنتجات الإلكترونية الراقية ، قيود تصميم مساحة المنتج ، بالإضافة إلى الأسلاك السطحية ،يمكن وضع خطوط متعددة الطبقات الداخلية فوق بعضها البعض، عملية الإنتاج، إنتاج كل خط طبقة، ومن ثم من خلال وضع الجهاز البصري، الضغط معا، بحيث أن مجموعة دائرة متعددة الطبقات في لوحة الدوائر.المعروفة عادة باسم لوحات الدوائر متعددة الطبقات. أي أكبر من أو يساوي 2 طبقات من لوحة الدوائر ، يمكن أن يسمى لوحة الدوائر متعددة الطبقات. يمكن تقسيم لوحات الدوائر متعددة الطبقات إلى لوحات الدوائر الصلبة متعددة الطبقات ،لوحات دوائر ناعمة وصلبة متعددة الطبقات، مزيج متعدد الطبقات من ألواح الدوائر المرنة والصلبة.

ويتم تصنيع الركائز المتعددة عن طريق وضع دوائر اثنتين أو أكثر مع بعضها البعض، مع اتصالات متبادلة موثوقة محددة مسبقًا بينها.بما أن الحفر والطلاء الكهربائي تمت قبل أن يتم لف جميع الطبقات معاً، هذه التقنية تنتهك عملية التصنيع التقليدية منذ البداية. الطبقتان الداخلية مصنوعة من لوحة تقليدية مزدوجة الجوانب، في حين أن الطبقة الخارجية مختلفة،وهي مصنوعة من لوحات مستقلة ذات جانب واحدقبل التدحرج ، سيتم حفر الركيزة الداخلية ، والطلاء ، والنمط ، وتطوير ، وحفر.الطبقة الخارجية التي سيتم حفرها هي طبقة إشارة التي تم تصفيتها بحيث تشكل حلقة نحاسية متساوية على الحافة الداخلية من الثقبيتم بعد ذلك لف الطبقات المعنية معًا لتشكيل رصيف متعدد ، والذي يمكن ربطه باستخدام لحام الموجات (المكونات المتعددة).

إنتاج أقراص PCB متعددة الطبقات

إنتاج أقراص PCB متعددة الطبقات ينطوي على عدة خطوات ، من التصميم والتصنيع إلى التجميع والاختبار. إليك لمحة عامة عن عملية الإنتاج النموذجية:

1التصميم: تتضمن عملية التصميم إنشاء مخطط وتخطيط للوحة PCB باستخدام برنامج تصميم PCB متخصص. يتضمن التصميم تحديد طبقة التراكم ، وتعقب التوجيه ،وضع المكونات، ومراعاة سلامة الإشارة. يتم تعيين قواعد وقيود التصميم لضمان قابلية التصنيع والموثوقية.

2معالجة CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر): بمجرد اكتمال تصميم PCB ، يخضع لعملية CAM. يقوم برنامج CAM بتحويل بيانات التصميم إلى تعليمات التصنيع ،بما في ذلك توليد ملفات Gerber، ملفات الحفر، والمعلومات الخاصة بالطبقة المطلوبة للتصنيع.

3إعداد المواد: تبدأ عملية تصنيع PCB بإعداد المواد. يتم قطع المواد الأساسية ، عادةً FR-4 epoxy من ألياف الزجاج ، إلى أحجام لوحات مناسبة.يتم أيضا إعداد أوراق ورق النحاس في السماكة المطلوبة للطبقات الداخلية والخارجية.

4معالجة الطبقة الداخلية: تتضمن معالجة الطبقة الداخلية سلسلة من الخطوات:

التنظيف: يتم تنظيف ورق النحاس لإزالة أي ملوثات.

ب. التصنيف: يتم تصنيف ورق النحاس إلى المادة الأساسية باستخدام الحرارة والضغط ، مما يخلق لوحة ذات أسطح مغلفة بالنحاس.

التصوير: يتم تطبيق طبقة حساسة للضوء تسمى المقاوم للضوء على اللوحة. يتم استخدام الفن الداخلي من ملفات Gerber لفضح الطبقة المقاومة للضوء ،تحديد آثار النحاس والحافظات.

الحفر: يتم حفر اللوحة لإزالة النحاس غير المرغوب فيه ، تاركة وراءها آثار النحاس المرغوب فيها.

الحفر: يتم حفر ثقوب الدقة في اللوحة لإنشاء فتحات القنوات و ثقوب تركيب المكونات.

5معالجة الطبقة الخارجية: تتضمن معالجة الطبقة الخارجية خطوات مماثلة للطبقة الداخلية ، بما في ذلك التنظيف والصفائف والتصوير والحفر والحفر.تتضمن معالجة الطبقة الخارجية أيضًا تطبيق طبقات قناع اللحام والحرير على السطح للحماية وتحديد المكونات.

6"التصفيف المتعدد الطبقات: بمجرد معالجة الطبقات الداخلية والخارجية ، يتم تجميعها مع طبقات من المواد المسبقة.ثم يتم وضع كومة في مطبعة هيدروليكية وتخضع للحرارة والضغط لربط الطبقات معا، تشكل بنية صلبة متعددة الطبقات.

7التصفيف والتصفيف السطحي: يتم تصفيف الثقوب المصفوفة بالنحاس لضمان الاتصال الكهربائي بين الطبقات.ثم يتم معالجة الأسطح النحاس المكشوفة مع التشطيب السطحي، مثل القصدير أو اللحام الخالي من الرصاص أو الذهب ، لحمايتهم من الأكسدة وتسهيل اللحام أثناء التجميع.

8التوجيه و V-Cut: بعد طبقة متعددة، يتم توجيه لوحة PCB لفصل PCBs الفردية. يمكن أيضًا استخدام تقنيات V-cut أو scoring لإنشاء خطوط ثقب،يسمح بفصل PCBs بسهولة بعد التجميع.

9التجميع: يتم تجميع المكونات واللحام على PCB متعددة الطبقات. وهذا ينطوي على وضع المكونات الإلكترونية على PCB ، لحامها إلى الأغطية النحاسية ،وأي عمليات إعادة التدفق أو لحام الموجات اللازمة.

10الاختبار والتفتيش: بمجرد اكتمال التجميع ، تخضع PCBs لإجراءات اختبار وتفتيش مختلفة لضمان الوظيفة والاستمرارية الكهربائية والجودة.هذا يشمل الفحص البصري الآلي (AOI)، الاختبار الوظيفي، والفحوصات الأخرى وفقا للمتطلبات الخاصة.

التعبئة والشحن: تتضمن الخطوة الأخيرة تعبئة PCB لحمايتها أثناء النقل وشحنها إلى الوجهة المرجوة.

كتلة PCB متعددة الطبقات

يشير التراص من PCB متعدد الطبقات إلى ترتيب وتسلسل الطبقات في بناء PCB. التراص هو جانب حاسم من تصميم PCB لأنه يحدد الأداء الكهربائي,سلامة الإشارة، ومراقبة المعوقة، والخصائص الحرارية لللوحة. يعتمد تكوين التراكم المحدد على متطلبات التطبيق وقيود التصميم.وهنا وصف عام لمجموعة PCB متعددة الطبقات نموذجية:

1طبقات الإشارة: طبقات الإشارة ، والمعروفة أيضًا باسم طبقات التوجيه ، هي حيث توجد آثار النحاس التي تحمل الإشارات الكهربائية.عدد طبقات الإشارة يعتمد على تعقيد الدائرة والكثافة المرجوة من PCBطبقات الإشارة عادة ما تكون مقيدة بين الطائرات القوية والأرضية لتحسين سلامة الإشارة وتقليل الضوضاء.

2طائرات الطاقة والأرض: توفر هذه الطبقات مرجعًا ثابتًا للإشارات وتساعد في توزيع الطاقة والأرض في جميع أنحاء الهيكل الرئيسي. تحمل طائرات الطاقة جهد التوريد ،بينما الطائرات الأرضية تخدم كمسارات العودة للإشاراتوضع الطائرات الكهربائية والأرضية بجانب بعضها البعض يقلل من منطقة الحلقة ويقلل من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) والضوضاء.

3طبقات Prepreg: تتكون طبقات Prepreg من مادة عازلة مغطاة بالحامض. أنها توفر عزلًا بين طبقات الإشارة المجاورة وتساعد على ربط الطبقات معًا.طبقات Prepreg عادة ما تكون مصنوعة من الراتنج الايبوكسي المقوى بالألياف الزجاجية (FR-4) أو مواد متخصصة أخرى.

4الطبقة الأساسية: الطبقة الأساسية هي الطبقة الوسطى من تراكم PCB وهي مصنوعة من مادة عازلة صلبة ، غالبًا FR-4. إنها توفر القوة الميكانيكية والاستقرار لـ PCB.يمكن أن تتضمن الطبقة الأساسية أيضًا طاقة إضافية ومستويات الأرض.

5طبقات السطح: الطبقات السطحية هي الطبقات الخارجية لـ PCB ، ويمكن أن تكون طبقات الإشارة أو الطائرات الكهربائية / الأرضية أو مزيج من الاثنين.الطبقات السطحية توفر الاتصال إلى المكونات الخارجية، المكونات، وسائد اللحام.

6طبقات قناع اللحام والشاشة الحريرية: يتم تطبيق طبقة قناع اللحام على طبقات السطح لحماية آثار النحاس من الأكسدة ومنع جسور اللحام أثناء عملية اللحام.يتم استخدام طبقة الشاشة الحريرية في علامات المكونات، ومؤشرات مرجعية ، ونص أو رسومات أخرى للمساعدة في تجميع و تحديد PCB.

يختلف العدد الدقيق وتوزيع الطبقات في كومة PCB متعددة الطبقات اعتمادًا على متطلبات التصميم. قد تحتوي التصاميم الأكثر تعقيدًا على طائرات طاقة إضافية ، وطائرات أرضية ،و طبقات الإشارةبالإضافة إلى ذلك ، قد تتطلب آثار المعوقة المتحكم بها وأزواج التفاضل ترتيبات طبقة محددة لتحقيق الخصائص الكهربائية المرجوة.

من المهم أن نلاحظ أن تكوين التراكم يجب أن تصمم بعناية، مع الأخذ بعين الاعتبار عوامل مثل سلامة الإشارة، وتوزيع الطاقة، وإدارة الحرارة،والقدرة على التصنيعلضمان الأداء العام وموثوقية PCB متعددة الطبقات.